Drukowanie tamponowe
Zastosowanie:
- w przemyśle samochodowym - na wyłącznikach i włącznikach, dźwigniach, przyciskach;
- w przemyśle elektrotechnicznym - na obudowach urządzeń przemysłowych, urządzeniach użytku domowego, kasetach, płytach;
- w gospodarstwie domowym - nadruki dekoracyjne;
- na dziecięcych zabawkach - mini kolejki, samochodziki, klocki;
- w reklamie - napisy na długopisach, piórach, zapalniczkach itp.
Technologia wklęsłodruku pośredniego - przeniesienie farby z formy na silikonowy tampon, a z niego na materiał zadrukowywany.
Tampony- Produkowane w różnej formie oraz o różnym stopniu twardości. Tampon odlewany z płynnego silikonu, olejku silikonowego z wprowadzanymi dodatkami. Wszystkie posiadają wspólną cechę: powierzchnia drukująca jest wypukła, a powierzchnie boczne są ukośne. Formy okrągłe - odkształcenie we wszystkich kierunkach, dobrze pobierają farbę i dobrze przenoszą na przedmiot. Formy prostokątne i podłużne do zadrukowywania przedmiotów, do których nie można stosować tamponów okrągłych. Jakość druku gorsza. Tampony specjalne
- drogie - połączenie większej ilości tamponów.'W przypadku drukowania nadruku precyzyjnego należy stosować tampon większy niż drukowany obraz. Twardości pomiędzy 2, a 18° Sh. Tampony twarde dają dobre odwzorowanie nadruku, są bardziej odporne mechanicznie. Części wypukłe wymagają stosowania tamponów miękkich. W warunkach normalnych można jednym tamponem wykonać od 50 do 100 tys. nadruków.
Formy tampondrukowe:
- stalowe cienkie o grubości 0,5 mm;
- stalowe - lOmm,
- fotopolimerowe,
Formy fotopolimerowe- podłoże metalowe z warstwa fotopolimeru, wymywane: wodnym roztworem etanolu lub wodą. Wytrzymałość od 500 do 50 tys. nadruków. Stosuje się noże raklowe o grubości od 0,18 do 0,25 mm.
Formy stalowe cienkie - wymagają trawienia kwasem azotowym, wytrzymałość 20 tys. - 100 tys. nadruków.
Formy stalowe grube - wykonane z wysokojakościow j specjalnej stali hartowanej na powietrzu. Wymagane stosowanie urządzeń kosztownych, 95% stosowanych form posiada grubość 10 mm.