3. POŁĄCZENI A SPAWA IM t:
f Oprócz wyznaczonych naprężeń tnących spoina, wskutek miejscowego nacisku wywołanego siłą P, jest ściskana tak, jak to przedstawiono na rys. 3.16.
•c
RYSUNEK 3.16. Ściskana objętość spoiny w połączeniu pasa ze środnikiem
Przyjmuje się, że ściskaną objętość spoiny stanowi stożek o kącie rozwarcia 2a = 90°. Przy założeniu, że siła rozłożona jest na powierzchni koła o średnicy c = 20 mm na górnym pasie, długość odcinka spoiny podlegająca ściskaniu wynosi lc = c + 2g = 20 + 2 • 8 = = 36 mm. Naprężenia ściskające w spoinie, rozłożone na przekroju £ — £, o kierunku równoległym do kierunku działania siły P, osiągną wartość
Wyznaczone naprężenia można rozłożyć na składowe: naprężenia aa normalne do przekroju £ — £ i naprężenia ra styczne do tego przekroju:
aa = accosa = 55,56 cos 45° = 39,28 MPa Ta = ocsina = 55,56sin 45° = 39,28 MPa
Wyliczone wcześniej naprężenia rt mają kierunek równoległy do długości spoiny. Zatem otrzymany rozkład naprężeń ściśle odpowiada rozkładowi z rysunku 3.3. Do sprawdzenia wytrzymałości spoiny zastosujemy więc warunek (3.3)
Dla zastosowanej stali k = 161 MPa, k = 0,7, więc
az = 0,7y/39,282 + 3 • (39,282 + 33,082) = = 58,06 MPa < Jb = 161 MPa
Z tego wynika, że spawana belka dwuteowa ma znaczny zapas wytrzymałości.
PRZYKŁAD 3.7. Sprawdzić wytrzymałość spawanej korby, napędzającej kołowrót, przedstawionej na rys. 3.17. Elementy składające się na kołowrót są wykonane ze stali S185. Połączenia wykonano spoinami czołowymi J. Wymiary korby są następujące: diw = 18,6 mm, diz = 25 mm, — 20 mm, g = 10 mm, R = 300 mm, l — 140 mm, Ti = 16 mm. Korba jest napędzana siłą P = 0,1 kN.
.-»'K
RYSUNEK 3.17. Spawana korba korbowodu
Spoina 1 jest ścinana siłą P, zginana momentem Mg = —~-oraz skręcana momentem Ms — PI. Przekrój jej jest w przybliżeniu polem prostokąta o wymiarach h x g (rys. 3.18)
Fspi = hg = 16 • 10 = 160 mm2
Osiowy moment bezwładności względem osi x oraz wskaźnik wytrzymałości na zginanie przekroju wynoszą odpowiednio:
gh3 _ 10 • 163 12 “ 12 gh2 _ 10 • 162
Jxl — Wx i =
= 3413,3 mm4
= 426,7 mm3
Naprężenia gnące oraz tnące w spoinie 1 są równe:
&g\
Tt 1
Fen 1
Wx
100
160
= 0,63 MPa