29
1
2
Rys.22. Próbka do ciągnienia: 1 - część do ciągnienia, 2 - część zaostrzona do uchwytu
W sprawozdaniu należy przedstawić w postaci tabel skład chemiczny i własności mechaniczne materiałów użytych w ćwiczeniu, zgodnie z Polskimi Normami.
Ćwiczenie może być realizowane w dwóch wariantach w celu określenia:
• wpływu stopnia odkształcenia na wielkość siły ciągnienia,
• wpływu kąta ciągadła na wielkość siły ciągnienia.
W tym celu przez ciągadła o różnych średnicach (<|>7,1; (j)7,6 i <))8,0) i jednakowym kącie stożka roboczego (12°) lub jednakowej średnicy (<j)8,0) i różnych kątach stożka roboczego (12°; 18° i 24°) przeciągnięte zostają próbki o stałej średnicy początkowej.
Przed i po ciągnieniu próbki mierzymy z dokładnością do 0,1 mm, a w czasie ciągnienia rejestrujemy lub odczytujemy rzeczywiste wartości sil ciągnienia.
Wymiary próbek, przed i po każdej operacji ciągnienia, oraz zmierzoną silę ciągnienia należy zamieścić w tablicy 2.
W oparciu o przeprowadzone próby należy, dla wszystkich ciągnionych próbek, wyznaczyć:
• odkształcenia (z zależności 1^4),
• teoretyczne wartości naprężenia ciągnienia (z zależności 12^-14) i siły ciągnienia
(z zależności 10).
Wyniki obliczeń należy zamieścić w tablicy 3.
Na podstawie zmierzonych i obliczonych wartości maksymalnej siły ciągnienia należy określić wpływ stopnia odkształcenia X na przebieg siły rzeczywistej i teoretycznych, w postaci wykresów:
PctH-s = f (lnA), PctPieri = f (lnX), PC(i - f (InA).
W oparciu o przeprowadzoną analizę wyników i sporządzone wykresy należy sformułować wnioski.