Img00048

Img00048



52

1.5. OBRÓBKA PLASTYCZNA I REKRYSTALIZACJA

Typowe procesy obróbki i wytwarzania elementów

1.63.    Metale:

   odlewanie (ciekły metal wlewany do formy w celu uzyskania żądanego kształtu odlewu): do form piaskowych lub metalowych;

   kształtowanie (obróbka plastyczna) (odkształcanie metalu w stanie stałym pod wpływem dużych nacisków w celu nadania mu żądanego kształtu; operacje formowania często prowadzone na podgrzanym metalu): walcowanie, kucie, prasowanie, wyciskanie, przeciąganie, tłoczenie;

•    łączenie (części metalowe łączone za pomocą stopionego metalu, wysokiego ciśnienia lub podwyższonej temperatury): spawanie gazowe, łukowe lub oporowe; lutowanie, łączenie dyfuzyjne;

•    obróbka skrawaniem (różnymi operacjami usuwa się część materiału w celu nadania elementowi obrabianemu żądanego kształtu): toczenie, frezowania, wiercenie, cięcie;

•    metalurgia proszków: proszki metali zagęszczane pod dużym ciśnieniem do elementów o żądanych kształtach, następnie podgrzewane do wysokiej temperatury, co prowadzi do łączenia się cząstek proszku.

1.64.    Ceramiki:

•    odlewanie: papkowata mieszanina cieczy i proszku ceramików zalewana w formach w celu uzyskania żądanych kształtów;

   zagęszczanie: wyciskanie, prasowanie (proszki ceramików lub mieszanina cieczy z proszkami jest zagęszczana do uzyskania żądanych kształtów elementów);

   spiekanie: zagęszczone ciała stałe nagrzewane do wysokich temperatur umożliwiających łączenie się cząstek.

1.65.    Polimery:

   wtrysk: ciekły lub plastyczny gorący polimer wciśnięty pod dużym ciśnieniem do chłodzonej formy;

   wytłaczanie: formowanie wyprasek z tłoczyw termoutwardzalnych w matrycach, pod ciśnieniem;

   prasowanie: półwyroby w postaci płyt i bloków;

   odlewanie: zwykle wyroby o dużych wymiarach, w specjalnych formach.

Obróbka plastyczna na zimno

1.66.    Siła rozciągająca lub ściskająca przyłożona do kryształu odkształca go. Gdy

po usunięciu siły kryształ wraca do swojego poprzedniego kształtu, odkształcenie

miało charakter elastyczny (sprężysty), gdy natomiast odkształcenie pozostaje trwale, miało ono charakter plastyczny.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
ĆWICZENIE NR IIIPODSTAWY PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ -TARCIE W PROCESACH OBRÓBKI PLASTYCZNEJ-1.
Top-down Obróbka - wytwarzanie obiektów trójwymiarowych: /-Wykorzystanie zogniskowanej wiązki
IMG00058 5.2. MATERIAŁY, OBRÓBKA CIEPLNA I NAPRĘŻENIA DOPUSZCZALNE, wg [11, 15, 51, 61] 71/r, tk/Lb
Tablica 1.3 Charakterystyka metod wytwarzania odlewów Lp. Cecha procesu Metoda wytwarzania
TECHNOLOGIA WYTWARZANIA PALIWA RZEPAKOWEGOW MAŁEJ SKALI Proces technologiczny wytwarzania biopaliwa
Charakterystyka metod wytwarzania odlewów Lp. Cecha procesu Metoda wytwarzania odlewu w
IMAG0706 „ODKSZTAŁCENIE PLASTYCZNE / REKRYSTALIZACJA TWORZYW METALICZNYCH” I. C«l fwtmnli Cetem ćwic
IMAG0707 INSTRUKCJA DO WYKONANIA ĆWICZENIA„ODKSZTAŁCENIE PLASTYCZNE / REKRYSTALIZACJA TWORZYW METALI
PROCESY i TECHNIKI WYTWARZANIA -WYKŁAD Odlewnictwo - technologia wytwarzania (kształtowania) przedmi
Układ sterowania zbiornika z cieczą (obróbka sygnału analogowego) 63 Lista rozkazów

więcej podobnych podstron