P2280007

3.    Przebieg pomiaru twardości tworzyw sztucznych

1.    Umieścić próbkę na stoliku pomiarowym i przyłożyć obciążenie wstępne aby punkt styku kulki był oddalony co najmniej 10 mm od krawędzi próbki

i ustawić czujnik pomiaru głębokości na zero.

2.    Przyłożyć obciążenie pomiarowe ( należy tak dobrać obciążenie aby głębokość odcisku mieściła się w zakresie 0,15 - 0,35 mm ).

3.    Po upływie 30 sekund od zastosowania obciążenia zmierzyć pod obciążeniem głębokość odcisku z dokładnością 0,01 mm.

4.    Następne pomiary wykonać należy w odległości nie mniejszej niż 10 mm od innych punktów i krawędzi próbki.

4. Pomiar trwałości wybranych tworzyw sztucznych

Poliamid 6,6 + 0,25 % włókna szklanego ( PA 6,6 + 0,25 % GF )

Poliamidy to polimery, które posiadają wiązania amidowe -C(0)-NH- w swoich głównych łańcuchach.

Poliamidy mają bardzo silną tendencję do krystalizacji dodatkowo wzmacnianą tworzeniem się wiązań wodorowych między atomem tlenu i azotu z dwóch różnych grup amidowych. Dzięki temu poliamidy są bardziej twarde i trudniej topliwe niż poliestry nie mówiąc już o polimerach winylowych.

Właściwości

Poliamidy po przetwórstwie termoplastycznym, w stanie suchym są twarde i mniej lub bardziej kruche. W wyniku wchłonięcia wilgoci z powietrza lub moczenia w wodzie stają się bardziej rozciągliwe i odporniejsze na ścieranie, a moduł E zmniejsza się. Poliamidy charakteryzują się dużą odpornością na ścieranie, nie są wrażliwe na zabrudzenie oraz działanie chemikaliów. W porównaniu z czystym PA 66 ten wzmocniony 25 % dodatkiem włókien szklanych gatunek nylonu charakteryzuje