4 (385)

4 (385)



średnia wartość maksymalnej siły ściskającej (twardości), spoistości (kohezji), maksymalnej siły cięcia (Fc ) i pracy cięcia (Ac) kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu i czasu kutrowania

Dodatek tłuszczu

Czas kutrowania

F. ma*.

Spoistość

Ftmax.

Ac

%

min

N

N

J

5

23,72

0.620

5.86

0,135

7

24.86

0.674

6.04

0.140

10

10

26,75

0,704

6,12

0.146

15

26.16

0,644

5.90

0,139

20

23,64

0.542

5.22

0,122

5

19.67

0.752

5.40

0.140

7

21.50

0,755

5.45

0.141

20 .

10

22,13

0,753

5.51

0,143

15

20,6?

0,747

> 5,27

0,135

20

17.33

0.739

5.00

0,120

5

18,67

0.705

4.88

0,1285

7

21.00

0,745

4.93

0,1306

30

10

20,33

0,710

4.87

0,1292

15

17,83

0.598

4.75

0.1238

20

16,13

0.431

4.47

0,1163

5

17,77

0.648

3.88

0.1215

7

19,09

0.672

3.90

0.1253

40

10

17.99

0,638

3.78

0.1189

15

13,93

0.542

3.40

0.1075

20

8,64

0.405

2.85

0.0875

N'ROOS

0.60

0,005

0.02

0,002

KIR,,.,,,

1,00

0.009

0.03

0.003

Tabela 4


lano dla dwóch poziomów ufności a = 0,05 i ot = 0,01.

WYNIKI I ICH OMÓWIENIE.

Tekstura wędlin. Średnie wartości wyników badań twardości, spoistości, siły cięcia i pracy, cięcia kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu przedstawione są, bez uwzględnienia czasu kutrowa-nia, w tabeli 2. Natomiast średnie wartości tych wyróżników w zależności od dodatku tłuszczu i czasu kutrownia zamieszczone są w tabeli 3. Ponadto w tabeli 1 podane są średnie wartości podstawowego składu chemicznego kiełbas.

Analiza wariancji wyników badań wykazała duży wpływ zarówno dodatku tłuszczu, jak i czasu kutrowania na teksturę wyprodukowanych kiełbas. Największej siły do ściskania i cięcia trzeba było użyć przy badaniu próbek kiełbas z 10-procentowym dodatkiem tłuszczu, a najmniejszej - przy 40-procentowym dodatku tłuszczu. Tak samo kształtowały się wyniki pracy cięcia (tabela 2). Natomiast największą wartość spoistości stwierdzono dla 20-procentowego dodatku tłuszczu, a najmniejszą - przy


Tabela 3


Równania regresji liniowej zależności maks. siły ściskania (FJ, maks. siły cięcia (F.) i pracy cięcia (L.) oraz regresji II stopnia - spoistości (S) i oceny organoleptycznej (O,), od dodatku tłuszczu, tł.

Równanie

Współ.

koral.

tł..

%

Y.

F - 27.41 - 0.301 (tł.)

-0.980

• -

-

Fe = 6.75 - 0.074 (rt.) . . S

-0.974

-

-

L =0,149 - 0.00085 (tł )

-0.945

-

-

S =0.510 +■ 0,0183 (tl.) 0.00042 («.)*

0,861

21.63

0,708

0,= 3,82 + 0,0824 (tJ.) -0,00187 (tł.)1

0.994

22.03

4,73


40-procentowym dodatku tłuszczu. Przeprowadzona analiza regresji wyników wykazała, że zależności twardości, siły cięcia i pracy cięcia od dodatku tłuszczu mają charakter liniowy i można je dobrze opisać równaniami I stopnia, które przedstawione są w tabeli 4. Wysokie współczynniki regresji świadczą o silnej zależności między tymi zmiennymi. Natomiast zależność spoistości od dodatku tłuszczu ma charakter krzywoliniowy i można ją opisać równaniem II stopnia, które zamieszczone jest w tabeli 4. Maksymalną wartość spoistości, wyznaczoną z tego równania, otrzymano przy dodatku tłuszczu 21,63%. Stwierdzono tutaj także dużą zależność korelacyjną między badanymi czynnikami (R = 0,861).

Analiza statystyczna wyników badań zmian wyróżników tekstury wędlin w zależności od czasu kutrowania farszu dla poszczególnych dodatków tłuszczu wykazała, że są to zależności krzywoliniowe i można je opisać wielomianem II stopnia. Równania regresji II stopnia i obliczone z nich wartości ekstremalne poszczególnych wyróżników tekstury oraz odpowiadające im czasy kutrowania przedstawione są w tabeli 5. Z otrzyma


nych danych wynika, że czas po jakim dany wyróżnik tekstury osiąga wartość ekstremalną zależy od dodatku tłuszczu i wraz ze wzrostem jego ilości ulega skróceniu. Określona na podstawie wartości ekstremalnych wyróżników tekstury średnia wartość optymalnego, czasu kutrowania dla danego dodatku tłuszczu przedstawia się następująco: przy 10% dodatku tłuszczu - 11,12 min, przy 20%

-    8,89 min, przy 30% - 7,37 min, przy 40% - 5,75 min.

Ocena organoleptyczna wędlin.

Średnie wartości oceny organoleptycznej kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu przedstawione są w tabeli 6. Natomiast średnie wartości tego wyróżnika w zależności od dodatku tłuszczu i czasu kutrowania podane są w tabeli 7.

Z danych zamieszczonych w tabeli 6 wynika, że największą liczbę punktów w ocenie organoleptycznej uzyskały kiełbasy wyprodukowane z farszu z 20-procentowym dodatkiem tłuszczu, a najmniejszą - kiełbasy z 40-procentowym dodatkiem tłuszczu. Przeprowadzona analiza regresji wykazała, że jest to zależność krzywoliniowa i można ją opisać wielomianem II stopnia (tabela 4). Maksymalną wartość oceny organoleptycznej kiełbas wyznaczoną z tego równania otrzymano przy dodatku tłuszczu 22,03%. Wysoka wartość współczynnika korelacji (R = 0,994) świadczy o silnej zależności między tymi czynnikami.

Analiza statystyczna wyników badań zmian oceny organoleptycznej wędlin w zależności od czasu kutrowania farszu dia poszczególnych dodatków tłuszczu wykazała, że podobnie jak przy wyróżnikach tekstury, mają one przebieg krzywoliniowy i można je opisać wielomianem II stopnia. Równania regresji II stopnia i obliczone z nich wartości ekstremalne oceny organoleptycznej kiełbas oraz odpowiadające im czasy kutrowania dla poszczególnych dodatków tłuszczu przedstawione są w tabeli 8. Z otrzymanych danych wynika, że czas po którym liczba punktów uzyskana podczas oceny organoleptycznej osiąga wartość ekstremalną zależy od dodatku tłuszczu.

Na podstawie ekstremalnych wartości wyróżników tekstury i oceny organoleptycznej kiełbas określano średnie wartości optymalnego czasu kutrowania dla danego dodatku tłuszczu, które przedstawiają się następująco: przy 10% doda -tku tłuszczu-10,76 min, przy 20%-9,32 min, przy 30% - 7,13 min, przy 40%

-    5,92 min.

Z podanych wyżej danych wynika, że ze wzrostem ilości tłuszczu dodanego do farszu wartość optymalnego czasu kutrowania zmiejsza się. Analiza regresji wykazała, że zależność ta ma charakter liniowy i można ją opisać następującym równaniem:

Równania regresji drugiego stopnia zależności wyróżników tekstury kiełbas od czasu kutrowania dla różnych dodatków tłuszczu

Ood.

Z,' jeĄj. - i -i* •

OfH

rhyr

rfł.%

Maks. siła ściskania (twardość)

10

F,«18.16 + 1,378 t - 0.0554 t1

0,985

12/44

26.73

20

F, = 15.10 + 1,268 1+0,0581 1*

0,985

1091

22.02

30

F, =18.58 + 0.340 1 + 0.0208 t5

0.988

m

21,36

40

F, = 16.35 + 0.609 t + 0,0474 t*

0,991

£42

20 26

Spoistość

•%.**

_J0

S = 0,475 + 0,0403 i - 0,00186 t*

0,979

1083

0.693

20

S = 0.749 + 0,0013 t r 0,00009 f

0,986

7*14

0.754

30

S * 0.644 + 0.0236 t - 0.00173 t*

0.994

eis2

0/24

?

S = 0.617 + 0.0148 t - 0.00128 t* Maks. siła cięcia

0,995

0.660

40

Fe - 5.05 + 0.206 t - 0.0099 t»

0,998

10,39

6.12

C20

Fc = 5.18 + 0.066 t - 0.0038 t*

0.984

a?4

5,97

30

Fr = 4.76 + 0,040 t - 0,0027 t*

0,996

W?

4.91

40

Fe = 3.76+0.048 t - 0.0047 f

0,998

3.88

Praca cięcia

10

Le = 0.111 + 0.0061 t - 0,00028 t2

0.991

1033

0,144

20

Le = 0.128 +0,0032 t 0,00018 P

0,997

sio

0,142

30

Le = 0,125 + 0.0012 t - 0,00008 t2

0,992

7,16

0,129

40

Lc= 0,117+ 0,0020 t-0,00017 t*

0,995

5.70

0,123


Tabela 5


na teksturę i ocenę organoleptyczną kief-bas. Twardość, maksymalna siła cięcia i praca cięcia ze wzrostem dodatku tłuszczu maleją, natomiast spoistość (związanie) oraz liczba punktów uzyskanych w ocenie organoleptycznej wędlin, ze wzrostem dodatku tłuszczu do farszu do 20-22% zwiększają się, a po przekroczeniu dodatku tłuszczu 30% znacznie zmniejszają się.

2.    Określona na podstawie ekstremalnych wartości wyróżników tekstury oraz oceny organoleptycznej kiełbas wartość optymalnego czasu kutrowania farszu w miarę wzrostu dodatku tłuszczu zmniejsza się.

3.    Zmiany wartości wyróżników tekstury i oceny organoleptycznej kiełbas w zależności od czasu kutrowania farszu mają przebieg krzywoliniowy i można je z dużą dokładnością opisać wielomianem !i stopnia.

t -12,46- 0,167 tł. r=-0,994 s(yx) = 0-285

Zmniejszanie się wartości optymalnego czasu kutrowania farszu ze wzrostem dodatku tłuszczu związane jest ze spadkiem oporności mechanicznej farszu. Wskazują na to pośrednio wyróżniki tekstury wędlin: siła ściskania, siła cięcia i praca cięcia, których wartości ze wzrostem ilości dodanego tłuszcuu do farszu maleją. Tłuszcz jest bowiem surowcem bardziej plastycznym. Do rozdrobnienia go do określonej wielkości cząstek potrzeba mniej czasu niz podczas rozdrabniania surowca mięsnego, zwłaszcza ścięgnislego.

Analiza regresji wykazała także, że istnieje statystycznie istotna korelacja (r = 0,815) między spoistością, ocenianą metodą obiektywną za pomocą aparatu Instron a oceną organoleptyczną, a więc metodą subiektywną. Stwierdzona zależność stwarza prognozę na obiektywną ocenę jakości wędlin. Zagadnienie to wymaga jednak jeszcze dopracowania.

WNIOSKI

1. Zwiększenie dodatku tłuszczu do farszu wpływa w zróżnicowany sposób

Tabela 6

Średnie wartości oceny organoleptycznej kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu

Dodatek

Ocena

tłuszczu

organoleptyczna

%

punkty

10

4,47

20

4,69

30

4,64

40

4,11


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
4 (385) Tabela 3 Średnia wartość maksymalnej siły ściskającej (twardości), spoistości (kohezji), mak
Wykład Kliszewski6 Średnie wartości współczynnika napełnienia Sn oraz spoistości gruntu S, dla zgar
Metro Wyniki pomiaru Wartość średnia Wartość maksymalna Wartość minimalna Odchylenie
Wyniki pomiaru Wartość średnia Wartość maksymalna Wartość minimalna Odchylenie
W celu wyznaczenia maksymalnej wartości dodatkowej siły jazdy we wzorze (11) należy przyjąć, że śred
100?95 (Custom) wyznacz średni;) wartość siły miedzy oponami ssmoohodu a Jezdnią podczas przyapitaza
- opisujący średnią wartość składowej stycznej siły w taśmie równej sile mikroobróbki (nie uwzględni
Mechanika 7 6) Wyznaczenie średnicy belki. Wartość maksymalna momentu gnącego, odczytana z wykresu M
292 293 (4) przez średnią wartość prądu w przewodzie katodowym przy maksymalnej wartości obliczeniow
4 (305) w Rys. 3.2 Schemat układu do pomiaru wartości maksymalnej metodą średniej pochodnej G -gener
KONSTRUKCJE STALOWE STR056 Ed V N gdzie: Nga - wartość obliczeniowa siły ściskającej, k - względna s
Obliczanie wyników 1.    Za wartość graniczną siły wciskania Qf uznaje się średnią
76382 Mechanika 7 6) Wyznaczenie średnicy belki. Wartość maksymalna momentu gnącego, odczytana z wyk
Średnią wartość wytrzymałości betonu na ściskanie należy obliczyć, uwzględniając współczynnik
skanuj0015 (110) Numer ciągu Numery punktów nawiązania i punktów poligonowych Średnie

więcej podobnych podstron