Tabela 3
Średnia wartość maksymalnej siły ściskającej (twardości), spoistości (kohezji), maksymalnej siły cięcia (FerMlx) i pracy cięcia (Ac) kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu i czasu kutrowania
Dodatek tłuszczu |
Czas kutrowania |
F, ma*. |
Spoistość |
F£max. |
Ac |
% |
min |
N |
N |
J | |
5 |
23,72 |
0.620 |
5.86 |
0,135 | |
7 |
24.86 |
0.674 |
6.04 |
0,140 | |
10 |
10 |
26,75 |
0.704 |
6.12 |
0,146 |
15 |
26.16 |
0,644 |
5,90 |
0,139 | |
20 |
23,64 |
0.542 |
5,22 |
0,122 | |
5 |
19.67 |
0.752 |
5.40 |
0.140 | |
7 |
21.50 |
0,755 |
5,45 |
0.141 | |
20 . |
10 |
22,13 |
0,753 |
5.51 |
0,143 |
15 |
20,6? |
0.747 |
. 5,27 |
0.135 | |
20 |
17.33 |
0.739 |
5.00 |
0,120 | |
5 |
18,67 |
0.705 |
4.88 |
0,1285 | |
7 |
21.00 |
0.745 |
4.93 |
0,1306 | |
30 |
10 |
20.33 |
0,710 |
4.87 |
0,1292 |
15 |
17,83 |
0.598 |
4.75 |
0.1238 | |
20 |
16,13 |
0.431 |
4,47 |
0.1163 | |
5 |
17,77 |
0.648 |
3.88 |
0,1215 | |
7 |
19,09 |
0.672 |
3.90 |
0.1253 | |
40 |
10 |
17.99 |
0,638 |
3.78 |
0.1189 |
15 |
13,93 |
0,542 |
3.40 |
0.1075 | |
20 |
8,64 |
0,405 |
2.85 |
0.0875 | |
N'ROOS |
0.60 |
0,005 |
0,02 |
0,002 | |
KIR,,.,,, |
1,00 |
0.009 |
0.03 |
0.003 |
lano dla dwóch poziomów ufności a = 0,05 i ot = 0,01.
WYNIKI I ICH OMÓWIENIE.
Tekstura wędlin. Średnie wartości wyników badań twardości, spoistości, siły cięcia i pracy, cięcia kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu przedstawione są, bez uwzględnienia czasu kutrowa -nia, w tabeli 2. Natomiast średnie wartości tych wyróżników w zależności od dodatku tłuszczu i czasu kutrownia zamieszczone są w tabeli 3. Ponadto w tabeli 1 podane są średnie wartości podstawowego składu chemicznego kiełbas.
Analiza wariancji wyników badań wykazała duży wpływ zarówno dodatku tłuszczu, jak i czasu kutrowania na teksturę wyprodukowanych kiełbas. Największej siły do ściskania i cięcia trzeba było użyć przy badaniu próbek kiełbas z 10-procentowym dodatkiem tłuszczu, a najmniejszej - przy 40-procentowym dodatku tłuszczu. Tak samo kształtowały się wyniki pracy cięcia (tabela 2). Natomiast największą wartość spoistości stwierdzono dla 20-procentowego dodatku tłuszczu, a najmniejszą - przy
Równania regresji liniowej zależności maks. siły ściskania (F,), maks. siły cięcia (Fn) i pracy cięcia (l^_) oraz regresji II stopnia - spoistości (S) i oceny organoleptycznej (O,), od dodatku tłuszczu, tł.
Równania |
Współ. korel. |
tł., % |
y. |
F, = 27,41 - 0.301 (tł.) |
-0.980 |
. _ |
- |
Fe = 6.75 - 0.074 (tł.) . . \ |
-0.974 |
- | |
L =0,149 - 0.00085(11) |
-0.945 |
- |
- |
S =0,510 + 0.0183 (tł.) - 0,00042 (tł.)* |
0.861 |
21,63 |
0,708 |
0,= 3,82 + 0,0824 (tJ.)-0,00187 (tł.)z |
0.994 |
22.03 |
4,73 |
40-procentowym dodatku tłuszczu. Przeprowadzona analiza regresji wyników wykazała, że załeżności twardości, siły cięcia i pracy cięcia od dodatku tłuszczu mają charakter liniowy i można je dobrze opisać równaniami I stopnia, które przedstawione są w tabeli 4. Wysokie współczynniki regresji świadczą o silnej zależności między tymi zmiennymi. Natomiast zależność spoistości od dodatku tłuszczu ma charakter krzywoliniowy i można ją opisać równaniem Ił stopnia, które zamieszczone jest w tabeli 4. Maksymalną wartość spoistości, wyznaczoną z tego równania, otrzymano przy dodatku tłuszczu 21,63%. Stwierdzono tutaj także dużą zależność korelacyjną między badanymi czynnikami (R = 0,861).
Analiza statystyczna wyników badań zmian wyróżników tekstury wędlin w zależności od czasu kutrowania farszu dla poszczególnych dodatków tłuszczu wykazała, że są to zależności krzywoliniowe i można je opisać wielomianem II stopnia. Równania regresji II stopnia i obliczone z nich wartości ekstremalne poszczególnych wyróżników tekstury oraz odpowiadające im czasy kutrowania przedstawione są w tabeli 5. Z otrzyma
nych danych wynika, że czas po jakim dany wyróżnik tekstury osiąga wartość ekstremalną zależy od dodatku tłuszczu i wraz ze wzrostem jego ilości ulega skróceniu. Określona na podstawie wartości ekstremalnych wyróżników tekstury średnia wartość optymalnego, czasu kutrowania dla danego dodatku tłuszczu przedstawia się następująco: przy 10% dodatku tłuszczu - 11,12 min, przy 20%
- 8,89 min, przy 30% - 7,37 min, przy 40% - 5,75 min.
Ocena organoleptyczna wędlin.
Średnie wartości oceny organoleptycznej kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu przedstawione są w tabeli 6. Natomiast średnie wartości tego wyróżnika w zależności od dodatku tłuszczu i czasu kutrowania podane są w tabeli 7,
Z danych zamieszczonych w tabeli 6 wynika, że największą liczbę punktów w ocenie organoleptycznej uzyskały kiełbasy wyprodukowane z farszu z 20-procentowym dodatkiem tłuszczu, a najmniejszą - kiełbasy z 40-procentowym dodatkiem tłuszczu. Przeprowadzona analiza regresji wykazała, że jest to zależność krzywoliniowa i można ją opisać wielomianem II stopnia (tabela 4). Maksymalną wartość oceny organoleptycznej kiełbas wyznaczoną z tego równania otrzymano przy dodatku tłuszczu 22,03%. Wysoka wartość współczynnika korelacji (R = 0,994) świadczy o silnej zależności między tymi czynnikami.
Analiza statystyczna wyników badań zmian oceny organoleptycznej wędlin w zależności od czasu kutrowania farszu dla poszczególnych dodatków tłuszczu wykazała, że podobnie jak przy wyróżnikach tekstury, mają one przebieg krzywoliniowy i można je opisać wielomianem II stopnia. Równania regresji II stopnia i obliczone z nich wartości ekstremalne oceny organoleptycznej kiełbas oraz odpowiadające im czasy kutrowania dla poszczególnych dodatków tłuszczu przedstawione są w tabeli 8. Z otrzymanych danych wynika, że czas po którym liczba punktów uzyskana podczas oceny organoleptycznej osiąga wartość ekstremalną zależy od dodatku tłuszczu.
Na podstawie ekstremalnych wartości wyróżników tekstury i oceny organoleptycznej kiełbas określano średnie wartości optymalnego czasu kutrowania dla danego dodatku tłuszczu, które przedstawiają się następująco: przy 10% dodatku tłuszczu-10,76 mtn, przy 20%-9,32 min, przy 30% - 7,13 min, przy 40%
- 5,92 min.
Z podanych wyżej danych wynika, że ze wzrostem ilości tłuszczu dodanego do farszu wartość optymalnego czasu kutrowania zmiejsza się. Anałiza regresji wykazała, że zależność ta ma charakter liniowy i można ją opisać następującym równaniem:
PU
I
Równania regresji drugiego stopnia zależności wyróżników tekstury kiełbas od czasu kutrowania dla różnych dodatków tłuszczu
Dód. |
Równanie |
R | ||
Ą.% |
> . * | |||
Maks. siła ściskania (twardość) | ||||
10 |
Ft = 18,16+1,378 t — 0.0554 t* |
0,985 |
12)44 |
26.73 |
20 |
F = 15.10+1,268 t+0,0581 P |
0,985 |
10*1 |
22,02 |
30 |
F, *= 18,58 + 0.340 I + 0.0208 P |
0.988 |
r- |
21,36 |
40 |
Ff = 16.35 + 0,609 t + 0,0474 P |
0,991 |
20,26 | |
Spoistość | ||||
10 |
S = 0,475 + 0,0403 t- 0.00186 P |
0,979 |
10,83 |
0.693 |
20 |
S *= 0.749 + 0,0013 t r 0,00009 I2 |
0,986 |
0,754 | |
30 |
S * 0,644 + 0.0236 t- 0.00173 t* |
0.994 |
6;B2r |
•0.724 |
S = 0,617 + 0.0148 t - 0.00128 P Maks. siła cięcia |
0,995 |
. 0,660 | ||
• A0 |
Fe = 5.05 + 0.206 t — 0,0099 P |
0,998 |
10,39 |
6,12 |
,20 |
Fc = 5.18 +0.066 t-0,0038 P |
0.984 |
a?4 |
5,97 |
30 |
FŁ = 4,76 + 0,040 t - 0.0027 P |
0,996 |
7^2 |
4.91 |
40 |
Fe = 3,76 + 0.048 t - 6.0047 p |
0.998 |
5)12 |
3.88 |
Praca cięcia | ||||
10 |
L = 0.111 + 0.0061 t - 0,00028 P |
0.991 |
10*3 |
0,144 |
20 |
Le = 0,128 + 0,0032 t 0,00018 P |
0,997 |
8*0 |
0.142 |
30 |
Lc = 0,125 + 0.0012 t - 0,00008 P |
0,992 |
7,16 |
0,129 |
40 |
L6 = 0,117+ 0,0020 t - 0,00017 t* |
0,995 |
5,70 |
0,123 |
Tabela 5
na teksturę i ocenę organoleptyczną kief-bas. Twardość, maksymalna siła cięcia i praca cięcia ze wzrostem dodatku tłuszczu maleją, natomiast spoistość (związanie) oraz liczba punktów uzyskanych w ocenie organoleptycznej wędlin, ze wzrostem dodatku tłuszczu do farszu do 20-22% zwiększają się, a po przekroczeniu dodatku tłuszczu 30% znacznie zmniejszają się.
2. Określona na podstawie ekstremalnych wartości wyróżników tekstury oraz oceny organoleptycznej kiełbas wartość optymalnego czasu kutrowania farszu w miarę wzrostu dodatku tłuszczu zmniejsza się.
3. Zmiany wartości wyróżników tekstury i oceny organoleptycznej kiełbas w zależności od czasu kutrowania farszu mają przebieg krzywoliniowy i można je z dużą dokładnością opisać wielomianem !I stopnia.
t= 12,46- 0,167 tł. r =-0,994 s{vx) = 0,285
Zmniejszanie się wartości optymalnego czasu kutrowania farszu ze wzrostem j dodatku tłuszczu związane jest ze spadkiem oporności mechanicznej farszu.
Wskazują na to pośrednio wyróżniki tekstury wędlin: siła ściskania, siła cięcia i praca cięcia, których wartości ze wzrostem ilości dodanego tłuszcuu do farszu
maleją. Tłuszcz jest bowiem surowcem \
bardziej plastycznym. Do rozdrobnienia | go do określonej wielkości cząstek po- j trzeba mniej czasu niż podczas rozdrabniania surowca mięsnego, zwłaszcza ścięgnistego.
Analiza regresji wykazała także, że istnieje statystycznie istotna korelacja (r = 0,815) między spoistością, ocenianą metodą obiektywną za pomocą aparatu Instron a oceną organoleptyczną, a więc metodą subiektywną. Stwierdzona zależność stwarza prognozę na obiektywną ocenę jakości wędlin. Zagadnienie to wymaga jednak jeszcze dopracowania.
WNIOSKI
1. Zwiększenie dodatku tłuszczu do farszu wpływa w zróżnicowany sposób
Tabela 6
Średnie wartości oceny organoleptycznej kiełbas w zależności od dodatku tłuszczu
Dodatek tłuszczu % |
Ocena organoleptyczna punkty |
10 |
4,47 |
20 |
4,69 |
30 |
4,64 |
40 |
4,11 |