092 5
Rys. 3.9. Przebieg temperatury w wybranych objętościach kontrolnych przestrzeni sprężania C, chłodnicy K, regeneratora R, nagrzewnicy H i przestrzeni rozprężania E
częściach regeneratora (rys. 3.10). Po odwróceniu kierunku przepływu obserwuje się ciągły przyrost temperatury gazu, aż do momentu ponownej jego zmiany. Linia A łącząca minimum temperatury gazu w pięciu objętościach kontrolnych regeneratora nie jest pionowa, co oznacza zróżnicowanie momentów zmiany kierunku przepływu gazu na długości regeneratora. Stosownie do tego, w pierwszym przedziale, wynoszącym około 1890WK dla linii A, występuje zjawisko jednoczesnego wypływu gazu z regeneratora w obie strony do sąsiadujących części chłodnicy i nagrzewnicy, natomiast w drugim przedziale, wynoszącym około 12,5°OWK na linii B, występuje napełnianie regeneratora jednocześnie od strony nagrzewnicy i chłodnicy. Przebieg temperatury we wszystkich objętościach kontrolnych w czasie obiegu przedstawiono zbiorczo w układzie przestrzennym na rys. 3.11.
Rys. 3.10. Przebieg temperatury w kolejnych objętościach kontrolnych regeneratora
95
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
091 3 Rys. 3.8. Przebieg zmian objętości w przestrzeniach sprężania i rozprężania żanie gazu i zapoc089 4 p [mPq] 5- ł [*owk] Rys. 3.6. Przebieg ciśnienia gazu w przestrzeni sprężania pc i rozprężaniaa) wybrana objętość i Wmg V?1 b) Rys. 1 5.2. a) Naczynie wypełnione jest wodą. Rozważamy pewną jej55917 skanuj0006 (99) Technologia I Rys. 3. Przebieg zmian temperatury wewnątrz pieca spiralnego Rys38 TRIBOLOGIA 6-2009 droga [m] Rys. 7. Przebieg zmian temperatury i współczynnika tarcia skojar34 TRIBOLOGIA 6-2009 Rys. 2. Przebieg zmian temperatury węzła tarcia i współczynnika tarcia dlaCharakterystyka cech i przebiegu kontroli przestrzeganiaCzas [s] Rys. 4.2. Przebieg wartości temperatury czujnika zarejestrowanej (czarne punkty) oraz tempefizyka 2 (2) Tabl. 6.6. Współczynnik redukcyjny różnicy temperatury b!r.j [16] Lp. Rodzaj przestrzeIMAG0354 Jednostka kwalifikacyjna Losowo wybrana powierzchnia kontrolna, *> dla upraw o zwartym łModelowanie układu sterowania nawijarki taśmy stalowej 69 Rys. 6. Przebiegi wielkości symulowanych tModelowanie układu sterowania nawijarki taśmy stalowej 69 Rys. 6. Przebiegi wielkości symulowanych tzrzutekranu 1 9 Badanie drgań harmonicznych tłumionych Rys. 4 Przebiegi napięcia na kondensatorze wwięcej podobnych podstron