>
N=
b)
170
042r6 |
+0.059 + 0.034 |
04 Ok 6 |
+0.018 +0,002 |
12N9 |
0 -0,043 |
1.85H13 |
+0. 140 0 |
Ra 12,5
/ |
0,020 |
O |
0.004 |
\/\0,020\f
Z \ 0,050 |f I | |
L _ |
B (10:1) O
/ Ą06,3 1.85H13
B,
(4)
to Jc O N- |
to t\ |
y | |
c ^ |
\ | ||
V |
_y | ||
*■? |
T0' 40 6 | ||
50 |
84
A-A -O
C (5:1)-o 4,0
3.3
I R0.6 50
-~A
'Ra 3,2
h
A
'Ra 3,2
170
PN-83/M-02499
1.
2.
170... 190 HB ISO 2768-m
IrczęSc k/*c części
WAL pośredni
Materiał i Nr normy
35
Ciężar
Sprowdzit
POLITECHNIK* ŚWIĘTOKRZYSKA
w Kielcach WYDZIAŁ MECHATRONIKI I BUDOWY MASZYN Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn
Br*"
3odz<otko
1:1
Format
AJ
Nazwa przedmiotu
REDUKTOR
Nr rysunku
08.05.02
Rys. 8.5.2. a) wał z otaczającymi i osadzonymi częściami; b) rysunek wykonawczy wału
8.6. SPRAWDZANIE ZMĘCZENIOWEJ WYTRZYMAŁOŚCI WAŁÓW, wg [14,30,32]
Sprawdzenie zmęczeniowej wytrzymałości wałów wykonuje się po opracowaniu rysunku wykonawczego wału podlegającego obliczeniom.
Przed rozpoczęciem obliczeń muszą być wykonane:
- udokładnienie rozstawu podpór wału z uwzględnieniem rzeczywistego rozstawu (z rysunku złożeniowego), jak również z uwzględnieniem zmiany tego rozstawu na wielkość 2(o-0,55) (rys. 8.6.3, 8.6.5) (w przypadku korzystania łożysk kulkowych skośnych lub stożkowych zamontowanych wg układu „ X " lub ,, O ");
- udokładnienie rozmieszczenia punktów przykładania sił obciążających wał;
- obliczenie rzeczywistych reakcji w podporach wału;
- obliczenie momentów gnących Mg w charakterystycznych przekrojach wału wynikających z jego ukształtowania i przedstawienie wykresu Mg;
- przedstawienie wykresów T, Mgz i teoretycznej linii przekrojów wału dtC0r, gdzie zredukowane naprężenia gnące są równe naprężeniom dopuszczalnym.