Obliczamy teoretyczny i praktyczny współczynnik przesunięcia zarysu:
17-9
17
14-9
17
'9
= 0,4706
= 0,294
Na podstawie tablicy 11.3 stwierdzamy, że w przypadku a) wartość x1 je?*, zbliżona do wartości grożącej nadmiernym zaostrzeniem zębów i dlatego decydujemy się na niewielkie podcięcie, przyjmując xt = 0,294.
Obliczamy przesunięcie zarysu
Xy = Xy m = 0,294-6 = 1,764 mm
Przyjmujemy Xy = 1,8 mm oraz X2 = —1,8 mm (aby uniknąć wykonywania średnic kół ze zbyt dużą dokładnością).
Obliczamy wymiary zębów i kół:
dy = m-Zy =6-9 — 54 mm
dal = m(z + 2) + 2X = 6(9+ 2)+ 2-1,8 = 69,6 mm
dfy = m(z-2,5) + 2X = 6(9-2,5)+ 2-1,8 = 42,6 mm
Ky |
= m + X = 6+1,8 = |
7,8 mm |
hj-y |
= 1,25 m-X - 1,25 |
>/~r ii oo 7 |
d2 - |
= 6-35 = 210 mm | |
dal |
= 6(35 + 2)—2-1,8 = |
218,4 mm |
df2 |
= 6(35-2,5)-2-1,8 |
= 191,4 mm |
Ki |
= 6 —1,8 = 4,2 mm | |
h/2 |
= 1,25-6 + 1,8 = 9,3 |
mm |
ar = |
--a = 0,5(54 + 210) = |
132 mm |
PRZYKŁAD 11.5. Przekładnię o parametrach: zx = 19, z2 = 47, m = 5 mm, a0 = 20° należy zastosować w urządzeniu, w którym odległość osi wałów wynosi ar = 170 mm. Obliczyć wymiary kół.
Rozwiązanie
Obliczamy teoretyczną odległość osi dla projektowanej przekładni a — 0,5 m(zy +z2) -- 0,5-5(19 + 47) = 165 mm
W celu dostosowania przekładni do istniejącej odległości wałów ar = 170 mm należy zastosować koła z dodatnim przesunięciem zarysu.
Obliczamy wartość współczynnika Br z zależności ar = a + Br • a
Otrzymujemy
170-165
165
= 0,03030
276