3. Gdy wielkość projektowanego urządzenia zależy m.in. od wymiarów wału, a jego wymiary długościowe nie są ustalone.
W takich przypadkach po wstępnym obliczeniu walu na skręcanie ustala się wymiary wału i projektowanego urządzenia, a następnie oblicza się dokładnie wał (co najmniej w przekrojach niebezpiecznych), wprowadzając w razie potrzeby odpowiednie zmiany.
W podanych przypadkach średnicę wału oblicza się z warunku wytrzymałościowego na skręcanie.
ts = ^ ^ ks (lub ksj, lub kso)
W„ 0,2<ar
stąd
Wały drążone oblicza się podobnie jak osie drążone
f Ms 0,2(1 —/?4) • ks
(9.9)
oraz d0 = fi-d
Podstawiając do wzoru 9.8 wartość momentu skręcającego podaną w zależności 9.2, można obliczyć średnicę wału na podstawie mocy P przenoszonej przez wał i jego prędkości obrotowej oraz założonego materiału
9550 P
0,2- \06 ks n
(9.10)
w którym: P—w kW, n—w obr/min, ks—w MPa oraz d—w m (metrach).
W zależności od rodzaju obciążenia wartości naprężeń dopuszczalnych na skręcanie przyjmuje się następująco:
ks — przy prawie ciągłej pracy wału (bardzo rzadkie zmiany prędkości obrotowej itd.);
ksj — przy częstych zmianach prędkości obrotowej i mocy odbieranej (np. w obrabiarkach skrawających) oraz przy częstym uruchamianiu i zatrzymywaniu urządzenia; naprężenia dopuszczalne tętniące (kSJ-) są najczęściej przyjmowane w praktyce; kso — jw. przy równie częstych zmianach kierunku ruchu obrotowego.
Wartości liczbowe wymienionych naprężeń są podane w tablicy 1.4.
Obliczanie wałów dwupodporowych na równoczesne zginanie i skręcanie. Obciążenie wałów wywołuje w nich naprężenia normalne (zginające) i styczne (skręcające), zatem wały oblicza się ze wzoru na naprężenia zastępcze (az) opartego na hipotezie wytrzymałościowej Hubera
a z = + (a 'T*)2 ^ kgo (9.11)
198