Ponieważ przyjęto, że wagony rozładowane nie są ponownie ładowane, przy znacznej długości frontu ładunkowego należy zapewnić możliwość częściowego opróżniania toru ładunkowego.
Długość front u ładunkowego dla samochodów określa się na podstawie następujących wzorów: '■
1. Dla układów magazynów /. rampą i typowymi bramami magazynowymi (szerokości 2.5 m):..'.4
Ls = &Z Ii m * 1 (13.2)
qc Tz 2
gdzie: Ls — długość frontu rachunkowego dla samochodów (m),
Qr- Qn + Qp — masa towarów załadunkowych na samochody + masa towarów przywieziona sumochodami [t], q —. średnia ładowność samochodu [t], c -^współczynnik wykorzystania ładowności,
Y z — współczynnik obciążenia najefektywniejszej zmiany [%],
Tłt — średni czas załadunku i wyładunku samochodów [godz.].
7M- czas pracy jednej zmiany [godz.],
k — współczynnik na spiętrzenie okresowe (w granicach 1,1 —1.5), m — moduł rozstawienia bram magazynowych [m].
2. Dla układów magazynów z rampami lub bez ramp z rozsuwnymi ściana-I mi magazynu:
Ls = Q*Hb (J3.3)
I gdzie: oznaczenia jak powyżej oraz
b — długość stanowiska ładunkowego jednego samochodu [m]. f 3. Dla układów magazynów bezrampowych z typowymi bramami:
Ls = OzkJl m_Lł (13.4)
qc Tz S
gdzie: oznaczenia jak powyżej oraz
5 — możliwa liczba samochodów do równoczesnego wyładunku przy jednej bramie (promień łuku rozstawienia samochodów jest limitowany wielkością placu manewrowego).
Całkowita powierzchnia magazynowa stanowi sumę powierzchni przeznaczonej na:
— miejsca wyznaczone do składowania,
— czynności manipulacyjne,
— układ dróg komunikacyjnych,
— cele administracyjne,
— socjalne itp.
Wielkość powierzchni składowej dla zapasów spaletyzowanych oblicza się wg wzoru
Ps = <?tRL (13.5)
Ps — powierzchnia składowa w m2 dla zapasów spaletyzowanych, r* q — bredni dobowy obról |t],
l — średni czas przetrzymywania ładunków w magazynie, p — średnie obciążenie palety |t],
5 — liczba warstw spiętrzonych,
R — wskaźnik uwzględniający dodatkową powierzchnię niezbędną z uwagi na nierytmiczność pracy (R = 1.2).
L — wskaźnik uwzględniający dodatkową powierzchnię manipulacyjną magazynu oraz drogi komunikacyjne, przestrzeń manipulacyjną między paletami (dla sprzętu mechanicznego L * 1.6:1.8, dla sprzętu ręcznego L — 1,4:1,6).
Wielkość powierzchni składowej dla ładunków nie spaletyzowanych obli- 1 eta się według wzoru:
Psn = fil ESG^H (13.6) I e
gdzie: oznaczenia jak wyżej oraz
c — wskaźnikowa powierzchnia składowania wyrażająca się liczbą ton ładunku złożonego na 1 m2.
Określenie wielkości powierzchni magazynowej dla magazynów wysokiego składowania jest możliwe wzorem:
qrk
gdzie: Pw — powierzchnia magazynów wysokiego składowania [nr],
Q — średni dobowy obrót ładunków [t],
S — płaszczyzna rzutu poziomego jednego regału [m2]. q — średnia masa netto jednostki ładunkowej |t], w — krotność wymiany — rotacja,
k — pojemność jednego rusztowania wyrażona w liczbie jednostek paletowych,
L — powierzchnia manipulacyjna.
Drogi komunikacyjne powinny być zaprojektowane, tak. aby umożliwiały dobry dostęp do magazynowanych partii towarów. Powierzchnia komunikacyj- I na jest sumą powierzchni: przejść, przejazdów, schodów, szybów dźwigo- J wych, stałych urządzeń transportu poziomego.
Szerokość dróg komunikacyjnych, jednokierunkowych dla mechanicznych wózków paletowych powinna równać się szerokości palety powiększonej o 200 mm z każdej strony. Drogi wspólne dla wózków mechanicznych i ręcznych powinny być powiększone o 60 cm. Drogi komunikacyjne dwukierunkowe powinny mieć naturalnie podwójną szerokość.
Podłoga magazynu powinna ł" ' dostośowana do rodzaju magazynu i magazynowanych w nim ładunki WPISsiRi magazynowe oddziałują: obciążenie