58 4. WYMIAROWANIE
W celu ułatwienia obróbki wykończającej (np. szlifowanie) lub wykonania następnych operacji stosuje się podcięcia obróbkowe. Rozróżniamy 4 rodzaje podcięć obróbkowych:
A - dla jednej pracującej powierzchni walcowej,
B - dla dwóch pracujących powierzchni - walcowej i płaskiej wzajemnie prostopadłych,
C - dla jednej pracującej powierzchni walcowej lub płaskiej,
D - dla dwóch pracujących powierzchni - walcowej i płaskiej lub dwóch płaskich wzajemnie prostopadłych.
Podcięcia obróbkowe dobieramy z tabl. 4.6 dla danej średnicy czopa lub otworu. Możemy je wymiarować wg ogólnych zasad (rys. 4.23) lub też rysować w uproszczeniu (bez zaokrągleń i pochyleń) i oznaczać jak na rys. 4.24. Litera oznacza rodzaj podcięcia, a cyfra - wymiar b w podcięciu A i B lub r- w podcięciuCiD.
TABLICA 4.6. Wymiary podcięć obróbkowych w mm wg PN-58/M-02043
Zakres |
Rodzaj podcięcia | |||||||||||||
średnic d |
A i B |
B |
C i D |
D | ||||||||||
ponad |
do |
b |
a |
b\ |
c |
n |
^min |
r |
a\ |
bi |
emin | |||
- |
3 |
1,0 |
0,1 |
+0,05 |
0,8 |
0,5 |
0,25 |
1,6 | ||||||
3 |
10 |
2,0 | ||||||||||||
10 |
18 |
2,0 |
0,2 |
1,5 |
1,0 |
0,4 |
2,5 |
1,0 |
0,2 |
1,6 |
1,4 |
3,0 | ||
18 |
30 |
+0,1 |
2,5 |
1,6 |
+0,1 |
2,5 |
2,2 |
4,0 | ||||||
30 |
80 |
4,0 |
0,3 |
3,3 |
1,5 |
0,6 |
3,2 |
2,3 |
0,3 |
3,7 |
3,4 |
5,5 | ||
80 |
- |
6,0 |
0,4 |
5,0 |
2,3 |
1,0 |
4,5 |
7,0 |
Podcięć B i D nie stosuje się, gdy wymiar e jest zbyt mały (rys. 4.25a, b). Zakresy średnic podane w tabl. 4.6 nie obowiązują, gdy czopy są krótkie oraz przedmiot ma cienkie ścianki (rys. 4.25b, c). Gdy w części maszynowej ma być wykonanych kilka podcięć technologicznych, dopuszcza się jednakowe wymiary wszystkich podcięć, mimo różnych zakresów średnic, gdyż w ten sposób wszystkie podcięcia można wykonać tym samym narzędziem.