28646 logistyka zaopatrzenia7

Miarą skuteczności działania na rynku zaopatrzeniowym i prawidł₀. analizy dostawców może być;

-    liczba zgłoszonych ofert,

-    liczba wybranych ofert do ogólnej liczby ofert.

Zakupu konkretnego rodzaju materiałów dokonuje się więc w wynj^ badania rynku zaopatrzeniowego, w tym wyboru konkretnego dostawcy j_ul dostawców oraz na podstawie zgłoszonych wielkości potrzeb surowcowo, -materiałowych w produkcji. W momencie podjęcia czynności zakupu, do czyn. ności administracyjnych i organizacyjnych zostaje dołączony proces realny zakupu. Rzeczywiste bowiem stają się funkcje zaopatrzenia, takie jak; przyj, mowanie materiałów, przemieszczanie, magazynowanie¹²⁶.

Przyjmowanie materiałów jest zarówno procesem realnym, jak i działa, niem o charakterze administracyjnym. Działaniem administracyjnym jest reje. stracja dokumentów przejęcia przesyłki. Wraz z rejestracją dokumentów prze-syłki następuje również sprawdzenie jej prawidłowości pod względem rodzaju, ilości, terminu. Wypełnianie obu zadań wymaga wprowadzenia dokumentów dostaw do systemu informatycznego przyjęć.

Proces przyjęcia materiałów może być oceniany mierzalnymi wielkościami, a mianowicie:

-    liczbą przyjętych i opracowanych dokumentów przyjęcia (dowodów dosta-

wy).

-    liczbą pozycj i dostarczonych na dowód dostawy,

-    liczbą dostaw oraz liczbą pozycj i dostawczych na dostawę,

-    liczbą błędnych dostaw na przesyłkę.

W ustalaniu skuteczności działania w procesie przyjmowania dostaw bardzo ważne jest porównywanie przyjętych przesyłek z planowanymi dostawami pod względem rodzaju, ilości, jakości.

Kolejnym etapem w logistycznym przepływie materiałów jest wyładunek przesyłki - ekspedycja. Zadaniem ekspedycji jest możliwie szybki wyładunek przesyłek ze środków transportowych na plac przeładunkowy, aby uniknąć zatamowania sprawnego przepływu materiałów. Zakres zadań przeładunku jest uzależniony od wyładowywanych ilości i od rodzaju środka transportu, formy opakowania oraz urządzeń wyładowczych. Miejsce wyładunku towarów może być „wąskim gardłem” w strumieniu przepływu towarów. Możliwość ujęcia wielkościami mierzalnymi określonych rodzajów działań, przedsięwzięć, zwią-

'* K. Kowalska: Controlling w logistyce przedsiębiorstwa. W: Controlling iv zarządzaniu przedsiębiorstwem. Red. K. Kowalska. WSB, Dąbrowa Górnicza 2001.

zanych z wyładunkiem materiałów pozwala na ocenę sprawności przepływu w miejscu wyładunku. Miernikami obrazującymi sprawność wyładunku są ffl.in.:

_ liczba przyjętych wagonów, samochodów i innych środków transportu,

_ liczba uszkodzonych jednostek ładunkowych,

_ wartość szkód w czasie transportu i zwrotów,

_ liczba godzin pracy urządzeń przeładunkowych,

_ stopień gotowości urządzeń przeładunkowych,

-    powierzchnia przeładunkowa.

Z placu przeładunkowego materiały są przewożone różnymi środkami transportu w zależności od potrzeb do różnych miejsc przeznaczenia: produkcji, magazynów zaopatrzeniowych (centralnych lub lokalnych). Dla procesu przemieszczania towarów i jego sprawności ważne jest wzięcie pod uwagę, że większość miejsc przeznaczenia jest w różnym stopniu oddalona od placu przeładunku, środki transportowe mogą być załadowane różnymi rodzajami materiałów o bardzo różnych opakowaniach i bardziej lub mniej obciążone, środki transportowe w drodze powrotnej jadą z obciążeniem lub nie. Przemieszczanie materiałów powinno się charakteryzować szybkością i niezawodnością. Miarami świadczącymi o sprawności procesu przemieszczania są:

-    liczba posiadanych środków transportowych według rodzaju,

-    przeciętny stopień dyspozycyjności środka transportowego,

-    liczba transportowych j ednostek ładunku,

-    wykonane kilometry jednostek ładunkowych,

-    wykonane tonokilometry,

-    ilość kilometrów osiągniętych przez środek transportowy,

-    liczba godzin pracy środka transportowego,

-    liczba ton przewożonych towarów, udział w transporcie towarów niebezpiecznych,

-    liczba błędnych lub zbędnych przejazdów,

-    udział jazd z niepełnym obciążeniem w liczbie przejazdów ogółem,

-    wielkość szkód dokonanych w czasie transportu.

Ostatnim etapem procesu zaopatrzenia jest składowanie. Rozpatrując składowanie jako element przepływu materiałów należy wziąć pod uwagę takie kwestie, jak: rodzaj składowanych materiałów, wielkość powierzchni magazynowej, rodzaj i sprawność działania urządzeń magazynowych, aktywność magazynowa, intensywność przepływu materiałów w magazynie. Uwzględniając zagadnienia związane ze składowaniem, które muszą być rozważane w procesie zaopatrzenia magazynów należy wziąć pod uwagę:

111