Podana na schemacie siła normalna N stanowi reakcję podłoża, równoważną wypadkowej sił Q i F.
Podczas ruchu nakrętki w górę (podnoszenie ciężaru) występuje siła tarcia T(rys. 6.16h). Zgodnie ze znaną zależnością: T=N-p = N-tgp otrzymuje się w tym przypadku reakcję wypadkową R, odchyloną od normalnej N o kąt p. Wartość siły F potrzebnej do podnoszenia ciężaru ustala się wtedy z wzoru
F = QAg(y + p) (6.3)
Podczas opuszczania ciężaru (ruch nakrętki w dół) zmienia się zwrot siły tarcia Ti reakcja R tworzy z osią gwintu kąt (y—p) — rys. 6.16c. Można zatem podać ogólny wzór
F = QAg(y±p) (6-4)
gdzie znak plus odnosi się do ruchu w górę (podnoszenia), a znak minus — do ruchu w dół (opuszczania).
Z analizy rysunku 6.16a-^c wynika, że podczas opuszczania ciężaru jest potrzebna mała siła F, zabezpieczająca przed samoczynnym zsuwaniem się ciężaru. Gdy y < p, wtedy siła tarcia Tzwiększa się, co nie pozwala na zsunięcie się ciężaru Q; aby ciężar mógł się zsunąć, trzeba — w przypadku zsuwania — przyłożyć dodatkowo siłę F o przeciwnym zwrocie {—F). Gwint taki nazywa się samohamownym.
Przy wyprowadzaniu wzoru 6.4 uwzględniono tylko wznios gwintu y przyjmując, że powierzchnia robocza gwintu jest prostopadła do jego osi. Tymczasem w najczęściej stosowanych gwintach: trójkątnym i trapezowym powierzchnia ta jest pochylona pod kątem ar, określonym jako kąt roboczy gwintu (rys. 6.lód), zatem przy obliczaniu siły tarcia należy przyjąć za podstawę reakcję N', prostopadłą do boku gwintu
N-u T— N' ■ p — ^ |
(6.5) |
cos ccr | |
Wprowadzając wartość | |
P - - tgp' |
(6.6) |
cosar | |
i gdzie p' — pozorny współczynnik tarcia oraz p' wzór 6.4 przedstawić w ostatecznej postaci |
— pozorny kąt tarcia) można |
F = 6*tg(y±p') |
(6.7) |
Momenty tarcia. W końcowej fazie dokręcania nakrętki (w połączeniach spoczynkowych) i przy podnoszeniu ciężaru (w połączeniach ruchowych) należy przyłożyć do nakrętki (śruby) moment skręcający Ms, który pokona moment oporów ruchu na powierzchniach gwintu MT1 oraz moment tarcia \1T2 między nakrętką a przedmiotem lub między ruchomym końcem śruby a nieruchomym przedmiotem — zależnie od rodzaju pracy połączenia i zastosowanych rozwiązań konstrukcyjnych.
125