56062 IMG 04

Oznaczając przestrzeń szkodliwą cylindra współczynnikiem

f =    =    a V₃ = _fV_c    &,9)

objętość Vą można wyrazić z równania politropy P VJ' = P₀ V" związ. kiem

t    iLrij!

więc współczynnik zasysania

v,+,r-.v,(-£-)

ż = l-f

IX,10]

Współczynnik zasysania jest mniejszy od jedności i zależy przede wszystkim od przestrzeni szkodliwej oraz od stosunku sprężania, gdyż m W przeciętnych warunkach jest wielkością niewiele się różniącą.

80, Straty energetyczne w sprężarkach. Straty energetyczne zachodzące w sprężarkach gazu wywołane są przede wszystkim oddziaływaniem metalowych, dobrze przewodzących ciepło ścianek cylindra, a na

fty*. 116-Oddzialywanie metalowych ścianek cylindra

stępnie oporami powstającymi przy przepływie przez zawory sterujące sprężarki dolotowe do cylindra i wylotowe z cylindra.

Straty przez oddziaływanie metalowych ścianek cylindra polegają na tym, że gdy do gorącego cylindra nagrzanego podczas politropowego sprężania gazu dopływa zasysany podczas następnego skoku tłoka świeży, zimny gaz, nagrzewa się on od gorących, z poprzedniego skoku, ścianek cylindra i przybiera na objętości. Praca więc sprężania tej samej ilości

Ifg będzie większa, Jak to widać nu rys. 110. Przy stałym cUmieniu zasysania Po i stałej ilości kg zasysanego gazu cylinder musi być większy odpowiednio do wzrostu temperatury, a więc i praca sprężania będzie odpowiednio większa

G == const    P_n ~ const

Vq    T₀

V'o    Ti.

To zjawisko nagrzewania się' zasysanego gazu od rozgrzanych ścianek cylindra nazywa się oddziaływaniem ścian cylindra. Przejawia się ono przejmowaniem ciepła ze sprężonego gazu do metalowych ścian S okresie sprężania i powrotem ciepła z cylindra do zasysanego gazu w następnym suwie.

i    Aby tego uniknąć, należy starannie chłodzić cylinder sprężarki

/ i sprężać możliwie powoli, by dać możność ujścia ciepłu przez metalowe ścianki do otaczającej je wody chłodzącej. Gdy jednak ma być osiągnięte wysokie końcowe ciśnienie sprężania, a więc i wysoka temperatura gazu. lub gdy obroty sprężarki muszą być z innych powodów duże, stosuje się sprężanie stopniowe.

Sprężanie stopniowe polega na tym, że chcąc sprężyć gaz od ciśnienia po do Pi, spręża się go nie od razu w jednym cylindrze, ale stopniowo — najpierw do ciśnienia pośredniego p' w cylindrze o normalnym dla danych warunków wymiarach, zwanym niskoprężnym, po czym ostudziwszy ten ogrzany przez sprężanie gaz przy pomocy zimnej wody w chłodnicy od temperatury t' do pierwotnej temperatury to przed sprężaniem, wprowadza się go pod tym samym ciśnieniem p’ do cylindra wysokoprężnego, który jest mniejszy ze względu na zmniejszenie się objętości gazu przez sprężenie i chłodzenie w chłodnicy. W cylindrze wysokoprężnym następuje doprowadzenie gazu do ostatecznej wyso-ości p (rys. 117).

Wskutek tego, że sprężany gaz zmniejszył swą objętość w chłodnicy _Vl na v'_u praca sprężania odpowiednio się zmniejszy, jak to widać vykresów P-v na rys. 118, gdzie temu zmniejszonemu zużyciu ilości

219