58683 P3109060

Można Bggp 4 rytmiczność produkcji na namrwisKu pracy zapewnia do. H jakość produkcji eliminuje przestoje maszyn i urządzeń, zapewnia racjonalne zd. H energii om mniejsze zmęczenie pracowników, gdyż praca przebiega z jedna, fcorrym natężeniem.

7.2.9. Jakość produkcji

Wytwarzane wyroby odznaczają się zespołem cech określających jakość wyrobu.

Głównymi cechami decydującymi o jakości wyrobu są:

I sprawność funkcjonowania wyrobu, określana stopniem zaspokojenia potrzeb óo-tyczyych zastosowania, wydajności. dokładności i ekonomiczności pracy wyrobu;

•    trwałość, oznaczona okresem zastosowania, w ciągu którego wyrób zachowuje swe właściwości użytkowe;

R niezawodność funkcjonowania, która oznacza prawdopodobieństwo, że wyrób będzie sprawnie fimkcjooował w określonych warunkach w ciągu określonego czasu.

Jeśli cechy te się nasilają, to wzrasta poziom jakości wyrobów. Producent musi wybrać taki jej poziom, który najlepiej odpowiada potrzebom odbiorców. Weryfika-cja jakości wyrobów następuje bowiem na rynku i wyroby nieodpowiedniej jakości nie znajdą po prostu nabywców.

Trzeba zdać sobie sprawę z rozbieżności interesów producenta i konsument* w wyborze poziomu jakości wyrobów. Konsument chce kupować wyroby wysokiej jakości po niskiej cenie, producent dąży natomiast do maksymalizacji zysku ze sprzedaży. Dlatego musi on stale wybierać między poprawą jakości, która często jest związana ze wzrostem kosztów powodujących podniesienie ceny. a możliwością spadku popytu wywołaną wzrostem cen.

Poziom jakości wyrobów jest kształtowany nie tylko w samym procesie produkcji. gdyż na jakość wytwarzanego produktu wpływa wiele czynników, np. dobre przygotowanie produkcji, jej rytmiczny przebieg, kwalifikacje załogi i obsługa gwarancyjna w trakcie użytkowania wyrobu.

Zmiany, jakie zaszły I ostatnich latach w polskiej gospodarce, sprawiły, że zaczyna rozwijać B system zarządzania jakością oparty na normach Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej {Iniemańonal Organization far Standardizution -ISO). Stosowanie międzynarodowego systemu zarządzania jakością oznacza takie terowanie całą działalnością producenta, począwszy od pierwszych kontaktów I rywkiem. przygotowania konstrukcyjnego i technologicznego produkcji, pracz procesy zaopatrzenia, protekcji i zbytu, 8 kończąc na organizacji serwisu obsługi i badań, aby uzyskać wyroby właściwej jakości. W systemie tym każdy pracownik musi dbać o lo. aby swoje zadanie wykonać najlepiej i najrzetelniej. System zarządzana jakością H sformułowany I normach serii ISO 9000. na którą to serię ||||| H zespól pięciu norm:

•    norma ISO 9999, będąca niejako normą główną i wetującą, cAueHającą syuem zarządzania jakością zapewniający należytą jakość oraz zawierającą wytyczne

dotyczące wyboru i stosowania modelu <systemu; zarządzań jakością ofcnłlii nego w normach ISO 9001. ISO 9002 i ISO 9003;

•    norma ISO 9001. określająca model zapewnienia jakości pA-w całego ptf-su wytwórczego, a więc począwszy od procesów projektowania i przygotowsua produkcji, poprzez samą produkcję oraz proces zaopatrzenia i współpracę z kooperantami, instalację wytworzonych produktów, obsługę klientów, aż do knmiui

. i wycofania wadliwych wyrobów;

•    norma ISO 9002. obejmująca system zapewnienia jakości tylko w sranym procesie produkcji i instalowania wyrobów;

•    norma ISO 9003. określająca model zapewnienia jakości w trakcie kontroli i badań jakości wyrobu;

•    norma ISO 9004. zawierająca wytyczne dla zarządzania jakością w różnych jednostkach gospodarczych.

Wspomniane normy międzynarodowe ISO mają swoje odpowiedniki w normach europejskich (EN 29000. EN 29001. EN 29002. EN 29003 i EN 29004) stosowanych przez kraje Europy (kraje UE i EFTA). Są one także polskimi normami. PN-EN 29000 do PN-EN 29004.

Przedsiębiorstwa wprowadzające system zarządzania jakością według norm ISO muszą opracować tzw. Księgę Jakości, będącą opisem wdrażanego systemu oraz procedur z tym związanych. Księga ta zawiera m.in. zasady systemu jakości, strukturę organizacyjną i współzależności wewnątrzzakładowe w tym systemie, obowiązki, odpowiedzialność i kompetencje pracow ników dotyczące zarządzania jakością, dokumenty współobowiązujące z Księgą Jakości, np. instrukcje technologiczne, instrukcje robocze, zasady badań kontrolnych jakości.

Gdy system zarządzania jakością został w przedsiębiorstwie wprowadzony, może ono wystąpić z wnioskiem do jednostki certyfikującej o przyznani* certyfikatu jakości. Certyfikat ten jest świadectwem dokumentującym zdolność przedsiębiorstwa do zapewnienia odpowiedniego poziomu jakości dostarczanych wyrobów. Istnieje kilkadziesiąt zachodnioeuropejskich instytucji wydających certyfikaty. W Polsce jednostką upoważnioną do wydawania certyfikatów jest Polskie Centrum Badań i Certyfikacji w Warszawie. Posiadanie certyfikatu jest niezbędne, jeżeli piodnta danej firmy ma sprostać konkurencji innych firm. zwłaszcza firm zagranicznych, oraz zapewnić sobie zbyt na rynkach innych państw.

Powszechnie obowiązującym certyfikatem jakości w Unii Europejskiej jesfc certyfikat CE. Wyroby podlegające obowiązkowi uzyskania certyfikatu CE to aaJu.: maszyny, zabawki, wyroby medyczne, wyroby budowlane, urządzenia spaląjąrr paliwa gazowe, materiały wybuchowe do użytku cywilnego, ulclomnnifraryjnr wzą-dzenia końcowe i urządzenia radiowe, rekreacyjne jodmuiki pływające, dtwip (windy | urządzenia linowe do przewozu osób.

Główne wymagania, jakie muszą spełniać ww. wyroby, objęto obowiązkiem po* siadania certyfikatu, są określone w dyrektywach tzw. -nowego podąkn". Speftma-nie tych wymagań jest warunkiem, aby wyroby fejj mogły być praahaam tuwboń-nego handlu na całym wspólnym rynku. Główne wymagana H mc naga l)hi najistotniejsze normy iwtalone dla wyrobu, guaraanjąnr odpwmdm pooomhoąpm-|