64559 skanuj0008 (83)

sworznie umieszczane są 'w specjalnej tarczy prowadzącej-pomiędzy tarczami docierako^ wymi wykonującymi ruchy obrotowe z różniącymi się prędkościami obrotowymi. Tarcza prowadząca'ma oddzielny mimośrodowy napęd. Wielkość mimośrodu dobiera się w'zależności o'd długości docieranych przedmiotów" i szerokości tarcz. W wyniku złożonych ruchów ziarn ściernych i przedmiotów docieranych na ich powierzchni:zostajo utworzona charakterystycżna siatka mikroskopijnych rys (rys. 10.17c).    ■

W różnych procesach docierania zakres prędkości jest bardzo różny: ód 3-1-5 m/ińih (np. płytki wzorcowe)' do 250-^380 m/min przy mechanicznym docieraniu zgrubnym płaszczyzn.

" Naciski jednostkowe docieraka na powierzchnię obrabianą zależą od rodzaju docierania: przy zgrubnym dochodzą nawet do 500 kPa, przy bardzo dokładnym wynoszą okolę 10—40 kPa.

Naddatki na docieranie zależą od dokładności powierzchni uzyskanej, w obróbce poprzedzającej i wymaganych, dokładności i chropowatości, jakie mają być osiągnięte przez docieranie. W docieraniu wstępnym naddatki dochodzą do 0,2-rO,3 mm, a .w wykańczającym nawet do 0,002 mm. Osiągalna docieraniem dokładność., obróbki wynosi ± 1 pm, a w szczególnych przypadkach docierania ręcznego nawet 0,1 pm. Wysokość nierówności powierzchni docieranej można doprowadzić do /?, .= 0,05-^0,03 pm. V_HO^,-g^Mflfe_w-pojemnikach-polega-na-umicszczeniu przedmiotów obrabianych wraz ze środkami ściernymi w specjalnych, pojemnikach, którym nadaje się odpowiednie ruchy (obrotowe, planetarne, drgające itp.) powodujące wzajemne swobodne i nieustanne przemieszczanie się środków ściernych i przedmiotów obrabianych, co w efekcie prowadzi do ścierania nierówności powierzchni przedmiotów obrabianych i wygładzenia powierzchni.

Wygładzanie stosowane jest jako obróbka wstępna i wykańczająca. W przypadku pierwszym proces wygładzania ma na celu przygotowanie powierzchni, przez oczyszczenie, odtłuszczenie i wygładzenie, do lakierowania lub dalszej obróbki galwanicznej. W przypadku drugim • operacje wykańczania powierzchni wygładzaniem mogą mieć na celu: uzyskanie dużej gładkości powierzchni, połysku lub oczyszczenie części kutych, odlewów, części wycinanych z blach, części po obróbce cieplnej itp., z zadziorów, zgorzeliny i innych zanieczyszczeń.

Stopień wypełnienia pojemnika wsadem, określony stosunkiem objętości wsadu do objętości pojemnika, zależy od odmiany kinematycznej wygładzania i waha się w granicach 0,6-r-0,9.

Skład wsadu .stanowią przedmioty obrabiane, środki ścierne i chemiczne. Środki ścierne mogą mieć różne postacie kształtek ściernych o wymiarach 5-1-50 ram, postać ziarn lub tłucznia o kształtach nieregularnych, kulek stalowych, materiałów ściernych itp. Materiały kształtek i odłamków fo Al₂0₃, SiC, granit, kwarc, piaskowiec itp.

Kształtki i odłamki przed użyciem poddaje się obróbce wstępnej, w celu ścięcia i zaokrąglenia zbyt ostrych krawędzi. W niektórych przypadkach wygładzania (np. pod powłoki galwaniczne) stosuje się także kawałki drewna, skóry, trociny drzewne, ułatwiające przenoszenie drobnoziarnistych materiałów' ściernych, tłumiące uderzenia, polerujące itp.

Środki chemiczne stosuje się do przyspieszenia procesu ścierania przez tworzenie na powierzchni przedmiotu warstewki tlenków lub innych związków o mniejszej wytrzymałości mechanicznej.niż pierwotna wytrzymałość materiału, w celu oczyszczenia przedmiotów

co <

fofródków ściernych) d!a ułatwienia oddzielenia.produktów, ścierania (właściwości flotacyj-gfe ne);-.w.celu przeciwdziałania korozji.itp,. ji    .. • ■    :‘

sjtę*, uiiJedną z odmian, nazywaną iig^/arfeon/eni rotacyjnym (obrotowym}, niekiedy również ’ bębnowaniem ó&romw>’/H,:przedstawionońa rys. .10.18: ;Sześcioboczny lub ośmioboczny ? bęben wyłożony .wewnątrz gumą; wypełniony w S0t-’65% .wsadem, wprawiany jest w ruch

Rys. 10.18. Schemat wygładzania rotacyjnego (obrotowego) j

i — strofa unos/Onia, 2 — linia zsyjib.^raoicina). 3 — strefa zsypu

obrotowy jednostajny dokoła osi poziomej lub skośnej. Prędkość obrotowa bębna dobrana jest tak, aby część wsadu, z chwilą gdy znajdzie się w strefie zsypu, przemieściła się w dolną część bębna, w której pozostanie nieruchoma względem bębna do chwili, kiedy ponownie prz&kroczy linię gninićzńą; Strefa względnego filetu.wsadu nśzywana jest strefą zsypu, Strefa względnego spoczynku wsadu — strcfąimoszcnia. W- czasie zsypu wsadu następuje ścieranie i wygładzanie powierzchni obrabianej. Aby zjawisko zsypu mogło występować, silalodśrodkowamel może być większa-od sity Ciężkości, w przeciwnym przypadku wsad ślinie przywiera do ścian bębna-,.a wówczas zjawistó zsypu i ścieraaia nie zachodzą. Z powyższego warunku wynika, że:    \ - ■ . » i i. •    .

ipJlww.il.'...- ....    mr<ar,< mg ■< „i,.., ■■■■■    .(10.21)

tość sily od^bdkbwej musi by^ niniejsiza Ód śiły ćTężkośćii S^d łatwo określić.wa-'ktpry muśi spełniać prędkość kątówabębńaco:' "

(10.22)

gdzie co jest prędkością kątową bębna; 0    przyspieszeniem grawitacyjnym, r— wewnętrz-

pij

lyspi

m

JI

m

iśey-

.promieniem- .bębna.

ij.tóoW . zależności od . odmiany wygładzania rotacyjnego;; a także. od . warunków procesu k(sklad wsadu, postać kształtek, właściwości ośrodka, właściwości przedmiotów obrabią-" pychitp.) uzyskuje, się chropowatość powierzchni w- granicach R. = 3,2-j-0,2 pm. Czas ; trwania procesu wygładzania jest duży,.waha się w granicach .8-^20 godzin i zależy od wy-_; Błaganej gładkości po wię rzchni,gładkości_:wyj ściowej, składu wsadu, właściwości materiały v obrabianego itp. Mimo długiego cząsu obróbki, możliwość, jednoczesnego wygładzaniu dużej liczby części .czyni proces, wydajnym i ekonomicznie uzasadnionym.

Wygładzanie slruittieniowo-icierne polęga ną natryskiwaniu powierzchni mieszaniną . Ścierniwa fcieczy,-rozpędzaną strumieniem sprężonego powietrza (rys. 10.19). Objętościowy stosunek zawartego w mieszaninie-ścierniwa do. wody wraz z dodatkami antykorozyj-

197