11.6, 11.21. Polegają na szybkim oziębieniu stali do odpowiedni dla danej obróbki temperatury, a następnie wytrzymaniu w ^ temperaturze przez czas konieczny do wyrównania temperatur ^ przekroju (rys. 11.5) lub osiągnięcia linii końca przemian* (II krzywa C na wykresie - rys. 11.6 i 11.21).
Środek
Temperatura
Ig czasu
Rys. 11.21. Przebieg chłodzenia stali przy wyżarzani! izotermicznym
11.48. Jaka jest zależność morfologii struktury od temperatury jq powstania?
Różnice morfologiczne struktury produktów rozkładu austenitu sj uzależnione od szybkości dyfuzji i zarodkowania w temperaturze jej powstawania. Istnieje generalna zasada, że im niższa jest temperatura przemiany, tym większa jest dyspersja produktów rozkładu austenitu. Perlit ma budowę płytkową (składa się na przemian z płytek ferrytu i cementytu (stosunek ich grubości wynosi 7:1), przy czym z obniżaniem temperatury przemiany odległość między płytkami maleje odwrotnie proporcjonalnie do przechlo dzenia poniżej Ar\. Dyspersja bainitu również zależy od tempem tury jego powstawania i jest większa w bainicie dolnym nii w górnym. Z kolei własności wytrzymałościowe Rm i HB są uzależnione od stopnia dyspersji składników strukturalnych i są tym wyższe, im większa jest dyspersja. Poprzez zmianę temperatury przemiany austenitu możemy więc wpływać na własności stan w szerokich granicach.
Są to wykresy czas-temperatura-przemiana dla chłodzenia ci# go. Zastosowanie wykresów CTPi w przypadku chłodzenia ci# go stali wnosi błąd wynikający stąd, że czas wytrzymania i®^
256