12
WSTĘP
Materialy powroźnicze z włókien naturalnych
1. Bawełna
2. Konopie
3. Juta luźno skręcona
4. Juta pleciona
5. Konopie manilskie (Manila)
6. Sizal skręcony w lewo
7. Sizal skręcony w prawo
8. Włókno kokosowe
Włókna naturalne *
Nie są one dzisiaj już popularne, większość jednak nadal
4
jest używana, szczególnie sizal i bawełna. W linach z włókien naturalnych wykorzystuje się łyko roślin takich jak bawełna, konopie, juta, kokosowiec, lub włókna liści roślin takich jak agawa karaibska (sizal) oraz banan manilski (manila, konopie manilskie).
7
Włókna sztuczne
Współcześnie najbardziej powszechnymi materiałami sztucznymi używanymi do produkcji lin są poliamidy, 8 poliester, polipropylen i polietylen.
Poliamidy (PA), bardziej znane jako nylon albo perlon,
składają się z bardzo cienkich białych włókien. Gdy jest suchy, nylon jest najbardziej wytrzymałym materiałem do produkcji lin, jednak wilgotny traci na wytrzymałości. Jest dość elastyczny i nie unosi się na powierzchni wody, jest więc idealny do produkcji cum, lin holowniczych, cum do podciągania oraz innych lin, które mogą podlegać gwałtownym naprężeniom.
Poliestry (PES, PET), w tym dacron, terylen i vectran, także składają się z cienkich białych włókien. Poliestry, wykorzystywane często w linach plecionych
i rdzeniowych, są niemal tak samo wytrzymałe jak nylon, a zamoczone nie tracą na wytrzymałości. Są giętkie i wytrzymałe, i o połowę mniej rozciągliwe od nylonu - lub jeszcze mniej, jeśli wy-
Materialy powroźnicze wykonane z żyt
1. Nylonowa ośmiożylowa lina pleciona
2. Bawełna
3. Czesane polipropylenowe włókna staplowe
4. Sznurek z polipropylenu
5. Mono fil polipropylenowy
6. Rozszczepiany polipropylen
7. Poliester
8. Nylon
9. Poliester
13
konane są z polimerów ciekłokrystalicznych (LCP) lub rozciągnięte fabrycznie przez producenta. Poliestru używa się często z polipropylenem do tworzenia lin z różnych włókien, i w oplotach lin, gdzie odporność na ścieranie ma na celu zabezpieczenie delikatniejszych materiałów rdzenia.
Polipropylen (PP) jest używany głównie do wykonywania replik włókien naturalnych i w tanich linach przeznaczonych do ogólnego stosowania. Składa się z jednego włókna, dzięki czemu liny mają gładką powierzchnię, podobną do wosku. Polipropylen może być także poddany fibrylacji i farbowaniu, by przypominał naturalne włókna, po czym wykonuje się z niego linę podobną cło konopnych lub smołowanych. Stosuje się także czesane włókna staplowe, w efekcie czego wykonana z nich lina jest szorstka i nie ślizga się w dłoniach. W najtańszych linach stosuje się także konstrukcję rozszczepianą. Wszystkie liny polipropylenowe nie toną i są w jaskrawych kolorach, co czyni z nich idealne linki bezpieczeństwa.
Liny z polietylenu (PE) wykonuje się najczęściej z białych lub kolorowych surowych włókien. Linki z polietylenu nie toną, są elastyczne i popularne w rybołówstwie morskim. Dzięki postępom w technologii powstała także rodzina mocnych i cienkich włókien znanych razem jako polietylen o zwiększonej masie cząsteczkowej (HMPE). Liny z tej grupy mogą być tak mocne jak liny stalowe podobnej grubości. Ich lekka waga, niska rozciągliwość i całkowita wodoodporność powodują, że nadają się idealnie do użytku na łódkach żaglowych i jachtach pełnomorskich.
1
4 ■ -" SMBM
5
7 s LiHłWtfW
Liny z oplotem z włókien sztucznych
1. Pusty oplot polipropylenowy
2. Pusty oplot nylonowy
3. Pleciony rdzeń nylonowy w poliestrowym oplocie
4. Pleciony rdzeń poliestrowy w poliestrowym oplocie
5. Lekko skręcony rdzeń poliestrowy w poliestrowym oplocie
6. Poliestrov/y multililament w poliestrowym oplocie
7. Lekko skręcony rdzeń poliestrowy w poliestrowym oplocie
8. Trzyzylowy rdzeń poliestrowy w poliestrowym oplocie
9. Rdzeń z włókien Dyneema w poliestrowym oplocie
10. Rdzeń z włókien Spectra/Dyneema, luźny oplot, gładka tkana osłona
11. Rdzeń pleciony z włókien Dyneema w poliestrowym oplocie
12. Rdzeń pleciony z włókien Dyneema, tkane pokrycie, poliestrowy oplot
13. Monofilament polipropylenowy, akrylowe pokrycie, poliestrowy oplot
14. Gumowe żyły w poliestrowym oplocie