Automat tokarski krzywkowy 2

136

Zależnie od ilości wrzecion dzieli się je na:

-    jednowrzecionowe,

—    wielowrzecionowe,

a w zależności od położenia osi wrzecion na:

—    poziome,

—    pionowe.

W zależności od ilości jednocześnie skrawających narzędzi, sposobu prowadzenia narzędzi oraz kolejności wprowadzania narzędzi do pracy rozróżniamy odpowiednio półautomaty i automaty:

—    wielonożowe,

—    kopiowe,

—    rewolwerowe.

Ze względu na sposób zamocowania przedmiotów oraz rodzaj materiału wyjściowego rozróżniamy półautomaty i automaty:

-    kłowe,

-    automaty: szpulowe (kłębkowe).

.    ^1    1 I    •

-    prętowe,

-    magazynowe, zaopatrzone w magazynowe podajniki pręta.

Zależnie od kierunku ruchu posuwowego narzędzi względem przedmiotu obrabianego automaty dzieli się na:

-    poprzeczne,

—    wzdłużne,

—    poprzeczno-wzdłużne.

W zależności od ruchów podziałowych przedmiotu dzieli się je na:

—    obrabiarki z nieruchomym przedmiotem podczas całego pobytu na obrabiarce,

—    z przedmiotem wykonującym okresowy ruch podziałowy,

-    z przedmiotem wykonującym ciągły ruch przestawczy.

Charakterystyka półautomatów tokarskich jedno- i wielowrzecionowych

Jednowrzecionowe półautomaty rewolwerowe w zasadniczej budowie i zastosowaniu technicznym są zbliżone do tokarek rewolwerowych. Różnica pomiędzy tymi obrabiarkami polega na tym, że w półautomatach tokarskich cały cykl obróbki wraz z programową zmianą prędkości obrotowych wrzeciona i prędkości posuwu jest zautomatyzowany, z wyjątkiem

czynności załadowczych i wyładowczych. Przeznaczone są do obróbki w uchwycie przedmiotów o złożonych kształtach, wymagających wielu zabiegów obróbczych. W starszych typach zastosowano mechaniczny napęd posuwu od krzywek zamocowanych na wale sterującym, obecnie stosowane są wyłącznie hydrauliczne napędy posuwu, umożliwiające zmianę prędkości ruchów posuwowych w sposób ciągły.

Półautomaty tokarskie wielowrzecionowe obrabiając jednocześnie kilka jednakowych przedmiotów są znacznie wydajniejsze od wcześniej omówionych. Ze względu na cykl obróbki półautomaty wielowrzecionowe możemy podzielić na:

-    półautomaty o cyklu kolejnym-przedmiot musi przejść kolejno przez wszystkie pozycje obróbkowe, przy czym na każdej pozycji wykonywany jest inny zabieg, innymi narzędziami; przedmiot wykonany jest na gotowo,

-    półautomaty o cyklu kolejno-równoległym - na kilku pozycjach obróbkowych odbywają się takie same zabiegi; otrzyma się kilka obrobionych na gotowo przedmiotów.

Przykład obu cyklów można przedstawić na przykładzie bębna wielowrzecionowego, rys. 9.1.

I i Wymiana t ) przedmiotu

Rys. 9.1. Schemat pracy bębna wielowrzecionowego półautomatu pracującego w cyklu: a) kolejnym, b) kolejno- równoległym

Półautomaty wielowrzecionowe możemy podzielić ze względu na wykonywany ruch roboczy, który mogą wykonywać przedmioty obrabiane lub narzędzia.

Typowym półautomatem wielowrzecionowym z ruchem roboczym przedmiotów obrabianych jest pionowy półautomat typu Bullard pracujący w cyklu kolejno-równoleglym.