82
HRB
HRE
HRF
HRG
= 130 - e.
(7.3)
Dla skal N i T otrzymuje się:
(7-4)
f =-= 100 - e.
Oznaczenie twardości Rockwella składa się z liczbowego wyniku pomiaru, skrótu HR, uzupełnionego litera, określająca, skalę, według której wykonano pomiar. Dla przykładu: zapis 59 HRC oznacza twardość wynoszącą 59 jednostek, zmierzoną wg skali C z zastosowaniem wglębnika diamentowego, zapis 90 HRB oznacza twardość 90 jednostek, zmierzoną wg skali B z zastosowaniem wglębnika stalowego w postaci kulki. W przypadku skal N i T obowiązują nieco odmienne zasady oznaczania twardości.
Z tablicy 7.1 wynika, że w sposobie Rockwella stosowane są dwa typy wgłęb-ników: stożek lub kulka. Diamentowy stożek ma kąt wierzchołkowy wynoszący 120°. Stalowe kulki mają średnice wynoszącą 1,588 mm (1/16") dla skal B, F i G oraz średnicę 3,175 mm (1/8") dla skal E. H i K. W polskiej normie określono m.in. twardość kulek, która powinna być nic mniejsza niż 850 HVI0.
W normie PN-91/H-04355 podano warunki, jakie muszą być spełnione podczas pomiaru twardości za pomocą skal A-K. Najważniejsze z nich omówiono poniżej.
1. Powierzchnia próbki w miejscu pomiaru powinna być równa, płaska i gładka, o średnim arytmetycznym odchyleniu profilu chropowatości R„ nie przekraczającym 2,5 |im (wg PN-87/M-04251), pozbawiona wszelkich zanieczyszczeń. Próbka powinna stabilnie przylegać do stolika twardościomierza.
2. Temperatura w czasie pomiaru powinna wynosić 20^ °C.
3. Dla określenia średniej arytmetycznej wartości twardości należy przeprowadzić co najmniej trzy pomiary.
4. Obciążenie główne F, powinno być przykładane łagodnie i bez wstrząsów i utrzymywane przez podany poniżej czas:
- 1+3 s dla metali wykazujących w warunkach pomiaru odkształcenia plastyczne (wyraźne zatrzymanie wskazania urządzenia pomiarowego),
- 1+5 s dla metali z nieznaczną tendencją do odkształceń plastycznych (nieznaczny wzrost wskazań urządzenia pomiarowego),
_
I jhlica 7.1. Charakterystyka wybranych skal iwardotei Rockwella
y > 6 o vó n tsj |
Wyjątkowe twarde materiały powyżej 67 HRC (węgliki), cienkie taśmy stalowe o grubości wg rysunku 7 2 |
JU *r _2 u m « S K Sil i : 5 t = = ? V S " M* o. ^ o O :!Ł ¥ O j?S 5 i 3 > O "3 M S4 o — •_> 2 p c 5 c |
e. o -i y 0 O c ni 3 •U — JC. ~ n = M o u *2 > > O 2 ' » § slś ••: fi > 3; 3 3 y a =o 2 v .r 1 . y a 2 3 •/ł w |
• |
• |
Ó -Q 2 90 O U * n. r* Zl N 5 c >> o u C- ZL > •_) " •s\ • — .2 - n > o >> CL a ■ V) |
■ |
• |
• |
1 s 3. 5) U N n o ? e 2 o-C o 2 2. O V N o > ^ ^ "H 2 *3 — > vń 3 •3 E > c 0 CL o/i .y rs 1 § N v? 5/1 |
n u C -n c y C c v 2 5 ^ = 2 E ^ s m r s 1 ! o .. 2 9- = — 3 >9 y 5 | Ci .2 — ^ V u ? 2 5 v> — | |
lla o S — NJ 5 c_ |
00 00 + o M |
5 o o + o n |
o fić o r- + o m |
a 2 r~ + o -T |
O O 4. O r— |
3 + O O |
+ o m |
5 o o o OC |
U o o o -r |
z z z A/ «/ ->/ m -r v~> V* 90 n- o 2* r~ O r-9 — |
lii i?l v-v — = | |
J3 o o O p lii 111 |
m O O O* |
ni g o* |
ni o o o' |
n» O o o |
m o o o |
ni o o o |
ni O O |
ni O O o' |
ni O O o |
O O o’ |
O O | |
i*i y> ji |
O rs o |
■o m o* |
o ni O |
o ni o |
o ni O* |
o ni O |
o ni o |
•O ni O |
o |
o o |
O o' | |
JO y* 30 |
>* iS | ł, § i 5 " n |
E P3 E o > M - C 36 3 2”! «/» “' g |
£ -5 2 o ^ c O 3 v nt 3.1“ '-5 |
u 2 |
v-v n* ro G n _£ J2 |
3 — i e ■9 30 T£ 90 3 I ® |
9C 90 »n s .*3 i V |
•n n* si n = -C |
«n. r- G 3 _C |
i5 i . 3 Ś 3 5 .1 ■5 |
« E ■3 s S Wł — G | |
Z u E v -Si '3 -C, O |
V I l.+. « -Ł. O |
*T oc oc */■» |
r-_ o" 00 |
r-* T |
r>. O » |
r-_ o 90 o |
-r 90* 9C </"l |
n T |
"T 90 V3 |
n» -r |
—• ni n r-’ rr —* *t C' -r — ni -r |
—• fN n r-' -n — -r O' ~r —> ni -r |
V o |
n O* 5» •V |
o m* 00 90 |
n r- m |
o ri 90 90 |
*o m* 30 OC |
n cf *r |
n> n- m |
r-3 O C7n -r |
m r- m |
90 90 00 O c~ 90 r-* i — — vO — —• ni 'T |
90 90 90 <3 n» 90 r-' -T — — O — — m -t | |
u k= |
r* O oo‘ CN |
r~ o 90 O |
r*» 90* |
r- O oc c?* |
n- o_ 30’ •3" |
r- o 90 O |
n* o 90 |
r~ o_ 90 |
r* O 90 er |
ni rr C»* m |
nl rr O* m | |
i » c/i |
< |
23 |
O |
= |
\Z |
Z |
i— |