179
Tabela 6.3. Szacunkowe wartości naddatków na wybrane operacje technologiczne
Sposób obróbki |
Wartości naddatku operacyjnego |
Rozwiercanie wstępne |
Kilka dziesiątych milimetra |
Rozwiercanie wykończające |
od 0,2 mm do 0,4 mm |
Toczenie wykończające lub wytaczanie |
od 0,05 mm do kilku dziesiątych milimetra |
Szlifowanie |
od 0,1 mm do 0,4 mm zależnie od rodzaju szlifowania, wielkości przedmiotu i obróbki cieplnej jakiej przedmiot podlega |
Wiórkowanie zębów |
od 0,05 mm do 0,1 mm na jedną stronę zęba |
Dogładzanie oscylacyjne |
od 5 pm do 15 pm |
Gładzenie |
od 10 pm do 50 pm |
Docieranie |
od 5 pm do 50 pm |
doborze narządzi do wykonywania otworów (tab. 6.6). Przykład takiego stopniowania średnic narzędzi podczas wykonywania otworu rozwiercanego średnicy 20 H7 przedstawiono na rys. 6.1.
Nadmierne naddatki można ograniczyć, posługując się opracowanymi przez Instytut Obróbki Skrawaniem w Krakowie normatywami naddatków technologicznych na obróbką skrawaniem. Naddatki na jedną stronę, tj. naddatki niesymetryczne, można przedstawić w postaci nierówności [46]:
Tabela 6.4. Naddatki na obróbką szlifowaniem wałków wg PN-70/M-06I00
Średnica wałków [mm] |
Naddatki minimalne Z na szlifowanie na średnicy w zależności od długości wałków L |
Dokładność wałków przed szlifowaniem | ||||||||||||
Długość wałków L [mm] |
tolerancja wykonania T rmml |
parametr chropowatości powierzchni R, [pm] | ||||||||||||
ponad |
50 |
80 |
120 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 | |||||
ponad |
do |
do 50 |
80 |
120 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2500 |
około IT10 |
około IT80 | |
1 |
3 |
0,15 |
- |
0,05 |
0,02 |
5 | ||||||||
2 |
6 |
0,15 |
0,15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,05 |
0,02 | |
6 |
10 |
0,15 |
0,15 |
0,20 |
0.20 |
0,20 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,10 |
0,02 | |
10 |
18 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,25 |
0,25 |
- |
- |
- |
0,10 |
0,03 | |
18 |
30 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,30 |
- |
- |
0,10 |
0,03 | |
30 |
50 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,30 |
0,30 |
0,35 |
- |
0.10 |
0,04 |
10 |
50 |
80 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,30 |
0,30 |
0,35 |
0,35 |
0,40 |
0,10 |
0,05 | |
80 |
120 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,30 |
0,35 |
0,35 |
0,40 |
0,40 |
0,10 |
0,05 | |
120 |
180 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,40 |
0,45 |
0,15 |
0,06 |
10+20 |
180 |
250 |
0.30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,45 |
0,15 |
0,07 | |
250 |
315 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,15 |
0,08 | |
315 |
400 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,15 |
0,09 | |
400 |
500 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,20 |
0,10 |
1) Tolerancję wykonania IT8 stosować lylko w przypadku gdy przed obróbką szlifowaniem średnica wałka służyła jako baza ■obróbkowa.________