204
Tabela 7.2. Zalecane parametry skrawania podczas wykonywania otworów wiertłami; ze stali szybkotnącej*, z ostrzami
z węglików spiekanych** i monolitycznymi*** [41]
Lp. |
Materia! obrabiany |
Typ" wiertła |
Kąt wierzchołkowy |
Środek chłodzący |
Prędkość skrawania (m/min.) |
Liczba obrotów (obr/min.) Posuw (mm/obr.) | ||||||||
Średnica wiertła 0 (mm) | ||||||||||||||
02 |
05 |
08 |
012 |
016 |
025 |
040 |
063 |
075 | ||||||
1. |
Stal automatowa zawierająca S, P. Pb Rm<500 N/mm’1 |
N* |
118° |
Emulsja |
25 |
4000 0,05 |
1600 0,12 |
1000 0,20 |
700 0,25 |
500 0,30 |
300 0,40 |
200 0,40 |
120 0,50 |
100 0,50 |
2. |
Stal węglowa konstrukcyjna Rm<500 N/mm1 |
N* |
118° |
Emulsja |
25 |
4000 0,05 |
1600 0,12 |
1000 0,20 |
700 0,25 |
500 0,30 |
300 0,40 |
200 0,40 |
120 0,50 |
100 0,50 |
3. |
Stal węglowa konstrukcyjna Rm=500 - 700N/mm1 |
N* |
118° |
Emulsja |
20 |
3200 0,05 |
1250 0,12 |
800 0,20 |
500 0,25 |
400 0.30 |
250 0.35 |
160 0,40 |
100 0,50 |
80 0,50 |
4. |
Stal węglowa konstrukcyjna Rm=700 - 900N/mmJ |
N‘ |
118“ |
Emulsja |
10 |
1600 0,03 |
650 0,07 |
400 0,10 |
250 0,16 |
200 0,20 |
130 0,25 |
80 0,32 |
50 0,40 |
40 0,60 |
5. |
Stal ulepszona cieplnie 40 -45 HRC |
P" |
118° |
Olej |
10 |
- |
650 0,01 |
400 0,015 |
250 0,02 |
200 0,03 |
30 0,07 |
80 0,10 |
- |
- |
6. |
Stal stopowa Rm=700 - 900N/nmr |
N* |
118“ |
Emulsja |
10 |
1600 0,02 |
650 0,05 |
400 0.08 |
250 0,12 |
200 0,14 |
130 0.18 |
80 0,23 |
50 0,27 |
40 0,32 |
7. |
Stal stopowa chromowo - niklowa Rm=900 - 11 OON/mnk |
N* |
118“ |
Emulsja _!°!sii_ |
8 |
1250 0,02 |
500 0,05 |
320 0,08 |
200 0,12 |
160 0,14 |
100 0,18 |
65 0.23 |
40 0.27 |
35 0,32 |
8. |
Staliwo węglowe Rm<700 N/min: |
N' |
118” |
Emulsja |
15 |
2400 0,03 |
950 0,07 |
600 0,10 |
400 0.16 |
300 0,20 |
190 0,25 |
120 0.32 |
75 0.40 |
65 0,50 |
9. |
Staliwo stopowe |
N* |
118“ |
Emulsja (olej) |
10 |
1600 0,02 |
650 0,05 |
400 0,08 |
250 0,12 |
200 0,14 |
130 0,18 |
80 0.23 |
50 0,27 |
40 0.32 |
10. |
Żeliwo szare HB<200 |
N* |
118“ |
Suche sprężone powietrze |
15 |
2400 0,05 |
950 0,12 |
600 0,20 |
400 0,25 |
300 0.30 |
190 0,40 |
120 0,40 |
75 0.50 |
65 0.60 |
II. |
Żeliwo ciągliwe HB=200- 300 |
N* |
118“ |
Suche sprężone powietrze |
5 |
800 0,03 |
320 0,07 |
200 0.10 |
130 0,16 |
100 0.20 |
64 0.25 |
40 0,32 |
25 0.40 |
20 0.50 |
12. |
Aluminium |
W" |
130“ |
Emulsja |
40 |
6400 0,05 |
2500 0,14 |
1600 0.18 |
1000 0,22 |
800 0,30 |
500 0,40 |
320 0.45 |
200 0.50 |
160 0.60 |
13. |
Stopy aluminium |
W* |
130” |
Emulsja |
30 |
4750 0,05 |
1900 0,14 |
1200 0,18 |
800 0,22 |
600 0,30 |
380 0,40 |
240 0.45 |
150 0,50 |
125 0.60 |
14. |
Stopy Al-Si Siluminy |
W (N) |
130“ (II8“) |
Emulsja |
30 |
4750 0,05 |
1900 0,08 |
1200 0,14 |
800 0,20 |
600 0,25 |
380 0,30 |
240 0.40 |
150 0,50 |
125 0,60 |