Aby wyznaczyć R'A i R'B z warunków równowagi z rysunku 4.I4 należy wyznaczyć kolejno
J S = G'n + Pkl
+ K ~ Gn = 0
G ' a — G' c — Pk 1 b
R' = -2---- kG
G' cl — G c Pk 1 b R\ = G" — —--^--kG
A n t
ty
Rys. 4.14. Układ sił działających na naczynie łańcuchowe a — puste, b — pełne
gdzie
Pm = . kG,
zu
G’n = Gn sin a, kG,
G” = G„ cos a, kG.
Opór tarcia w prowadnicach napełnionych naczyń urabiających Rt wyliczamy analogicznie jak R\ (rys. 4.14 b)
R” = y~ zu W„ = -y (Ra + Rb) Pz kG
Całkowity ciężar naczynia z urobkiem
Gc = Gu + G„ = I ys k„ + Gn kG
gdzie Gn oznacza ciężar naczynia.
Licząc podobnie jak dla pustego naczynia
R„ = G"a -p"b~ G'C- kG t
RA = G" - G a~P“b~q- kG
gdzie
G' = (I ys kn + Gn) sin a, kG,
G” = (Iyskn + GJ cos a, kG.
Opór tarcia w prowadnicach napełnionych naczyń w rynnie R'" liczy-niy analogicznie jak dla napełnionych i urabiających (rys. 4.14 b), a zatem
cn
gdzie W„ oznacza opór tarcia w prowadnicach jednego naczynia napełnionego, kG.
Na podstawie rys. 4.14 b przy Pki = 0 (brak siły kopania) obliczamy reakcje
- G” a + G' c + R'ń t = 0
„ R'b=G" G" a-G'c
a zatem
kG
R' = G"
G" a — G' c
_ t
kG
Po określeniu częściowych oporów tarcia całkowity opór tarcia R, wyznacza się z wzoru (4.29), a moc tarcia z wzoru (4.28).
4.4. Konstrukcja mechanizmów urabiania koparek kołowych
4.4.1. Przykłady rozwiązań
‘ Elementem urabiającym w koparkach kołowych jest koło naczyniowe osadzone na wale napędzanym przez silnik elektryczny za pośrednictwem przekładni zębatej. Na kole całkowicie spawanym osadzone są naczynia w kształcie tłoczonych powłok (rys. 4.15), najczęściej uzębione (rys. 4.16). Zęby te mają ostrza ze stali odpornej na ścieranie. Obecnie stosowane są koła komorowe i bezkomorowe. Napęd kół naczyniowych odbywa się przez przekładnię całkowicjje zamkniętą w jednej obudowie lub z ostatnim stopniem wydzielonynyNa rys. 4.17 pokazano układ napędowy koła bezkomo-rowego koparki WK 1200. Koło bezkomorowe ma naczynia 2 oparte w trzech punktach na obracającej się obudowie koła. Przestrzeń między obwodem zewnętrznym a—a i wewnętrznym b—b tworzy obustronnie otwarty pierścień, ograniczony od wewnątrz na pewnej części obwodu koła stałym pierścieniem walcowym 3. Na tej części obwodu pierścień jest zamknięty od wewnątrz.
Calizna urabiana naczyniem 2 wypełnia zatem nie tylko przestrzeń In jak w koparkach komorowych, ale też pierścieniową przestrzeń Ip, co tym samym powiększa znacznie pojemnośćjW przestrzeni tej urobek jest przemieszczany aż do chwili uzyskania kąta wysypu <p„. (rys. 4.21), który odpo-/ wiada krawędzi wysypu nieruchomego pierścienia zamykającego od wewnątrz przestrzeń Ip. Od tego momentu rozpoczyna się opróżnianie naczyń, odbywające się na drodze odpowiadającej kątowi 9?i.m5o nominalnej pojemności naczynia wliczamy zwykle tylko 50% przestrzeni Ip — wobec czego całkowita pojemność naczynia I = In + 0,5 Jp.
Urobek spada po zsuwni 4 na przenośnik taśmowy odbierający 5. Obudowa koła 1 osadzona jest za pomocą staliwnych piast 6 na głównym