Logistyka- zarządzanie procesem przemieszczenia przestrzeni i czasie, składowania produktów oraz informacji ułatwiająca przepływ produktów z miejsca pochodzenia do miejsc finalnej konsumpcji, ze szczególnym uwzględnieniem działań zapewniających odpowiedni poziom usługi oferowanej klientom po rozsądnych kosztach.
Składniki procesów logistycznych: - fizyczny przepływ dóbr rzeczowych, - procesy inf. decyzyjne, - gromadzenie zapasów rzeczowych, - infrastruktura procesów logistycznych, -koszty logistyczne.
Zadania Logistyki: - usprawnianie zarządzania procesami przepływu dóbr rzeczowych zmierzające do pełnego zaspokojenia potrzeb materialnych uczestników łańcucha dostaw, -podporządkowanie czynności logistycznych wymogom obsługi klienta, - zwiększanie efektywności przepływu poprzez obniżenie kosztów logistycznych.
Koszty logistyczne- wszystkie koszty związane z realizacją procesów logistycznych, zgodnie z zasada 7R, tj. zakładającą dostarczenie odpowiedniego towaru w odpowiedniej ilości, w odpowiednim stanie i czasie, po odpowiedniej cenie, w odpowiednie miejsce, do odpowiedniego klienta.
Zaopatrzenie- ogół czynności związanych z: - identyfikowaniem potrzeb, -
lokalizowaniem i wybieraniem dostawców, - negocjowaniem warunków dostaw, -obserwowaniem działalności kontrahentów w celu upewnienia się, że spełniają oni wymogi dotyczące wydajności.
Pozyskiwanie dóbr i usług- podejmowanie decyzji odnośnie tego, które z nich należy wytwarzać i świadczyć we własnym zakresie, a które otrzymywać od zewnętrznych partnerów z łańcucha dostaw.
METODA ABC-jest stosowana w analizie procesu zaopatrzenia przeds. Pod kątem rangi i znaczenia nabywanych przez nie towarów, a również w normowaniu i kontroli zapasów materiałowych oraz sprzedaży i dystrybucji.
Kryteria wyodrębniania: - suma generowanych kosztów logistycznych, wolumen dóbr, przychody z realizacji marża, - udział w wielkości zapasów. Najczęstszym kryterium wyodrębniania jest reguła Pareto (80/20)
Podział analizowanych produktów na klasy: A- pozycje najważniejsze z pkt widzenia przyjętego kryterium (wymagające szczególnej uwagi), B- pozycje o mniejszym znaczeniu, C- pozycje pozostałe.
METODA XYZ- stosowana w analizie procesu zaopatrzenia pod kątem dokładności prognozowania poziomu zapotrzebowania (zużycia) nabywanych towarów.
Podział analizowanych produktów na 3 klasy: X- wysoka dokładność prognozowania zapotrzebowania (zużycia), możliwość odchyleń od stałego zużyeia<20%, Y-zapotrzebowanie wykazujące sezonowe wahania, możliwość odchyleń od stałego zużycia20-50%, Z- nieregularne zapotrzebowanie i niska dokładności prognoz, wahania względem stałego zużycia> 50%.
X |
Y |
Z | |
A |
1 |
1 |
3 |
B |
1 |
2 |
3 |
C |
3 |
3 |
3 |
METODA ABC/XYZ- macierz dziewięciopolowa: 1- obszar najbardziej strategiczny, 2-obszar o umiarkowanej wadze strategicznej, 3- obszar o najmniejszej wadze strategicznej.
KRYTERIA WYBORU DOSTAWCY: -cena zakupu, -jakość towaru, -niezawodność dostawcy, - kondycja finansowa dostawcy, -potencjał dostawcy, lokalizacja dostawcy.
METODA AHP: (wielokryterialna ocena dostawców= analytic hierarchy process) 1-Charakterystyka potencjalnych dostawców, 2-Schemat punktowania pierwszeństwa(l-brak pierwszeństwa), 3-Macierz pierwszeństwa kryterium, 4-Schemat pkt preferencji dostawęów(l -jednakowa preferencja), 5-Macierz preferencji dostawców wg kryteriów, 6-