3582428335

1. Materiały narzędziowe:

a)    Stale narzędziowe

W grupie stali narzędziowych, można wyróżnić następujące podgrupy:

-    stale narzędziowe węglowe, w których można wyróżnić stale płytkohartujące się (N7E do N13 E ) oraz głęboko hartujące się (N5 do N13). Stale narzędziowe węglowe w temperaturach skrawania przekraczających około 200*C, szybko tracą twardość, a co za tym idzie właściwości skrawania. Ze względu na odkształcałność stali w procesie obróbki cieplnej, nie można wykonywać ze stali węglowych narzędzi o zbyt małych średnicach, o zbyt dużych wymiarach i skomplikowanym kształcie ostrzy. Znajdują one zastosowanie do wyrobów przeznaczonych do obróbki ręcznej (pilniki, gwintowniki, brzeszczoty, rozwiertaki) materiałów o dobrej skrawalności małymi prędkościami skrawania.

-    stale narzędziowe stopowe, gdzie można wyróżnić stale do pracy na zimno oraz na gorąco, a także stale szybkotnące, będące niejako osobną grupą. Stale do pracy na zimno stosuje się do obróbki materiałów, które nie powinny być nagrzewane. Stale do pracy na gorąco stosuje się na narzędzia przeznaczone do obróbki plastycznej metali nagrzanych do temperatury plastyczności. Nie używa się ich do wyrobu narzędzi skrawających. Stale szybkotnące zachowują twardość i zdolność skrawania przy temperaturach do 650*C. Ich zaletą jest bardzo duża odporność na zginanie. Właściwości tych stali można dodatkowo polepszyć poprzez stosowanie specjalnych zabiegów obróbki cieplno-chemicznej.

b)    Węgliki spiekane

Węgliki spiekane odznaczają się zdecydowanie lepszymi właściwościami niz stale narzędziowe. Charakteryzują się one twardością zbliżoną do twardości diamentu oraz dużą odpornością na ścieranie. Zachowują one swoją twardość i odporność na ścieranie w temperaturach 700-1000*C, co umożliwia ich stosowanie -najczęściej w postaci płytek - na części robocze narzędzi pracujących z bardzo dużymi prędkościami skrawania oraz uzyskanie powierzchni obrobionej o bardzo małej chropowatości powierzchni i dużej dokładności. Ich wadą jest jednak ich kruchość.

c)    Węgliki spiekane pokrywane

Rolą powłok ceramicznych z materiałów takich jak TiC, TIN, TiCN, TiAIN, TiAICN, AI203, ZrN, HfNjest umocnienie krawędzi skrawających, zwiększenie twardości materiału, stworzenie bariery chemicznej chroniącej przed utlenieniem, zmniejszenie tarcia oraz izolacja termiczna. Węgliki spiekane pokrywane cechują się znacznie większą skrawalnością. nawet niż węgliki niepokrywane.

d)    Cermetale

Cermetale w porównianiu z węglikami spiekanymi wykazują większą wytrzymałość na zginanie, mniejszą przewodność cieplną i są nieco twardsze. Mają lepsze właściwości skrawne wynikające zarówno z większej odporności na zuzycie ścierne i adhezyjne oraz na utlenienie w wysokich temperaturach, jak i mniejszej skłonności do mikrowykruszeń krawędzi skrawającej, co sprzyja małej chropowatości powierzchni obrobionej. Do wad cermetali należy mała odporność