Tab. 1. Kolejność załączania chłodnic, [8]
Kolejność załączania |
Stopień chłodzenia | ||
Stopień I |
Stopień II |
Stopień III | |
Kolejność ,.A" |
1 |
+ 4 |
+ (3 + 2) |
Kolejność „B" |
2 |
+ 1 |
+ (4 + 3) |
Kolejność „C” |
3 |
+ 2 |
+ (1+4) |
Kolejność „D” |
4 |
+ 3 |
+ (2+1) |
Dodatkowymi funkcjami systemu są alarmy w formie migających diod (Rys. 4) w przypadku załączonego III stopnia chłodzenia oraz działania układu w trybie ręcznym. Ponadto, aby uniemożliwić włączenie wszystkich chłodnic w tym samym momencie, dla każdej z nich ustawiono zwłokę czasową. System został wyposażony także w funkcję testowania sprawności urządzeń, którą zrealizowano poprzez polecenie comiesięcznego, krótkiego załączenia każdej z chłodnic, niezależnie od programowej pracy.
Rys. 4. Programowa realizacja sygnału alarmowego, (źródło: opracowanie własne)
Nieodzownym elementem systemu monitoringu i sterowania jest wizualizacja, umożliwiająca obserwację i obsługę programu sterującego poprzez powiązanie elementów graficznych ze zmiennymi projektowymi. Wykonana w ramach niniejszego projektu wizualizacja (Rys. 5) została utworzona bezpośrednio w środowisku programowania WAGO-I/O-PRO. Przechowywana jest w pamięci sterownika, a po wysianiu przez protokół TCP/IP może zostać wyświetlona w oknie przeglądarki internetowej. Dzięki temu możliwe jest korzystanie on-line z danych wizualizacji na różnych platformach [9],
Okno wizualizacji (Rys. 5) zawiera trzy wskaźniki, umożliwiające ciągły odczyt bieżących temperatur uzwojeń i oleju. Podział całego zakresu wartości na barwne przedziały odpowiadające kolejnym stopniom chłodzenia zapewnia przejrzystą prezentację wyników pomiaru oraz natychmiastowe stwierdzenie stanu nagrzania maszyny. Aktywność danej grupy wentylatorów sygnalizowana jest przez podświetlenie odpowiadającego jej symbolu na panelu oraz wyświetlenie napisu „ZAŁ” Dodatkowo, użytkownik aplikacji informowany jest o załączonym stopniu chłodzenia, obecnej kolejności pracy chłodnic i ewentualnym trwaniu testu systemu. Z warstwy wizualizacji operatorowi udostępniona jest opcja załączenia trybu ręcznego, co wskazywane będzie -podobnie jak praca wentylatorów przy najwyższym stopniu chłodzenia -miganiem diody. Ramka daty zawiera informacje, pozyskiwane z modułu zegara