Projektowanie procesów kucia na kuźniarkach: Zasady spęczania swobodnego oraz w wykroju walcowym i stożkowym, podział odkuwek na grupy, opracowanie rysunku odkuwki, dobór liczby zabiegów i wyznaczanie wymiarów wsadu, zasady konstrukcji oprzyrządowania na kuźniarki, |
2 |
Projektowanie procesów walcowania kuźniczego: Podział i charakterystyka procesów walcowania kuźniczego, parametry charakteryzujące walcowanie wzdłużne, zjawiska zachodzące w strefie walcowania, projektowanie procesów walcowania przedkuwek, parametry charakteryzujące proces walcowania poprzeczno-klinowego (WPK), ograniczenia procesu WPK, projektowanie narzędzi klinowych, walcowanie skośne. |
2 |
Projektowanie procesów wyciskania. Projektowanie innych procesów kształtowania na gorąco: kucie na kowarkach, kucie w trójsuwakowej prasie kuźniczej, elektrospęczanie. |
2 |
Wykorzystanie programów CAD do projektowania procesów kucia: rysowanie odkuwek, obliczanie parametrów odkuwki, przekroje odkuwki, rysowanie narzędzi - operacje boolowskie. Zastosowanie programów graficznych (Grapher) i arkusza kalkulacyjnego (Excel) do projektowania idealnej przedkuwki. Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej w systemach CAD. |
2 |
Wykorzystanie programów CAM do projektowania procesów wytwarzania: import danych z programów CAD. Zasady importu danych. Programy typu CAM, CAD/CAM. Struktura i opis programów specjalistycznych. Zasady projektowania wytwarzania w oparciu o systemy CAD/CAM. |
3 |
Standard pracy. Projektowanie procesu technologicznego. Normowanie czasu pracy. Wybór obrabiarek. Dobór narzędzi. Dokumentacja konstrukcyjno-technologiczna. Zarządzanie dokumentacją w postaci elektronicznej. Podstawy projektowania w oparciu o systemy CIM. |
3 |
Projektowanie wytwarzania korpusów. Technologiczność obróbki elementu typu korpus. Dobór parametrów technologicznych. Rysunek techniczny. Projektowanie typowych operacji i zabiegów. |
3 |
Projektowanie wytwarzania form (matryc). Technologiczność obróbki elementu typu forma. Dobór parametrów technologicznych. Rysunek techniczny. Projektowanie typowych operacji i zabiegów. |
3 |
Projektowanie wytwarzania wyrobów typu wałek i tuleja. Technologiczność obróbki elementu. Dobór parametrów technologicznych. Rysunek techniczny. Projektowanie typowych operacji i zabiegów. B. Treść ćwiczeń projektowych |
3 |
Tematyka zajęć Zajęcia wstępne. Przydzielenie zadań projektowych. Przyjęcie planu realizacji zadań projektowych. Omówienie aspektów konstrukcyjnych tłocznika. |
Liczba godzin 1 |
Proces technologiczny A. Opracowanie rysunku odkuwki wykonywanej na młocie lub prasie na podstawie części. Wykonanie rysunku odkuwki w programie CAD (Solid Edge). Projektowanie idealnej przedkuwki (Grapher Excel). Dobór liczby i rodzaju operacji kucia. Projektowanie wymiarów wsadu i temperatury kucia. Dobór parametrów kucia. Wykonanie rysunku matryc. |
14 |
Proces technologiczny B. Dobór naddatków na obróbkę mechaniczną. Opracowanie rysunku części obrobionej (gotowej). Dobór liczby i rodzaju zabiegów obróbki ubytkowej. Dobór parametrów technologicznych. |
14 |
Zaliczenie przedmiotu. Weryfikacja wiedzy związanej bezpośrednio z wykonanymi projektami. Wystawienie oceny końcowej. |
1 |
7. Wykaz literatury podstawowej
a) Weroński W. pod red.: Obróbka plastyczna. Technologia. Wyd. Politechniki Lubelskiej, Lublin 1991.
b) Wasiunyk P., Jarecki J.: Kuźnictwo i prasownictwo. WSiP, Warszawa 1981.
c) Wasiunyk P.: Kucie matrycowe. WNT, Warszawa 1987.
d) Morawiecki M. i in.: Teoretyczne podstawy technologicznych procesów przeróbki plastycznej. Wyd. Śląsk, Katowice 1977.
e) Sypniewski R.: Technologia obróbki plastycznej na gorąco. Wyd. PW, Warszawa 1978.
f) Muster A.: Kucie matrycowe. Projektowanie procesów technologicznych. Oficyna Wyd. PW, Warszawa 2002.
g) Pietrzyk M.: Metody numeryczne w przeróbce plastycznej metali. Wyd. AGH, Kraków 1992.
330