10889

Najbardziej niebezpieczny jest margiel, który występuje w postaci grudek w glinie i powoduje rozsadzanie gotowych wyrobów przy ich kontakcie z wodą. (Margiel to węglan wapnia z domieszką cząstek ilastych, w kontakcie z wodą powiększa swoją objętość nawet 3,5 krotnie, co powoduje naprężenia w gotowych wyrobach). Inne zanieczyszczenia to różnego rodzaju sole rozpuszczone w surowcach - powodują one powstanie nalotów, wykwitów itp. w miejscu ich krystalizacji, wapienno-piaskowa- (wapienno-krzemianowa, silikatowa) - materiał budowlany otrzymywany z mieszaniny zmielonego piasku kwarcowego (ok. 90-92% masy) i wapna palonego (ok. 5 - 8% masy) z małą ilością wody. Mieszaninę formuje się pod ciśnieniem w podwyższonej temperaturze (autoklawitacja). Pod działaniem ciśnienia następuje silne zespojenie krzemionki z wapnem (powstają krzemiany wapna), z czasem następuje także reakcja, w wyniku której powstaje węglan wapnia. Otrzymany materiał cechuje się jasną barwą. Barwę można zmieniać przez dodanie pigmentów. Z masy wapienno-piaskowej produkowane są cegły pełne o wymiarach 6,5 x 12,0 x 25,0 cm; 10,4 x 12,0 x 25,0 cm oraz bloczki drążone o wysokości 13,8 cm i 22,0 cm, przy zachowaniu wymiarów podstawy 12,0 x 25,0 cm. Jest to podstawowy asortyment produkcji, wytwarzane są także innego rodzaju kształtki, płytki itp. Zaletą wyrobów wapienno-piaskowych jest ich znaczna wytrzymałość mechaniczna, mrozoodporność i niska cena (tańsza w produkcji od cegły ceramicznej). Metoda produkcji na skalę przemysłową opracowana w 1880 r. Używana jest do murowania ścian konstrukcyjnych wewnętrznych i zewnętrznych (tynkowanych i nietynkowanych), ścianek działowych, ogrodzeń, licowania elewacji itp. Nie sprawdza się natomiast w przypadku murów podziemnych (fundamentów) - nie jest odporna na zawilgocenie. Podczas prac murarskich do łączenia poszczególnych elementów można używać tradycyjnej zaprawy lub kleju (zaprawy klejowej). Ściany zewnętrzne budynków wymagają warstwy ocieplającej. Zastosowanie cegieł w budownictwie 1. cegła budowlana pełna-cegłę tę stosujemy do wznoszenia zewnętrznych i wewnętrznych ścian konstrukcyjnych, osłonowych i ścian działowych, a także do budowy ław fundamentowych, stropów sklepień, pilastrów, kominów, słupów.2. cegły dziurawki-cegły dziurawki produkowane są z otworami podłużnymi oraz poprzecznymi, cegły z podłużnymi nazywają się dziurawkami wozówkowymi lub podłużnymi, cegły z otworami poprzecznymi nazywamy dziurawkami główkowymi lub poprzecznymi. Obecność otworów w cegle powoduje zmniejszenie gęstości pozornej, oraz poprawia cechy izolacyjne.-cegłę dziurawkę stosujemy do wykonywania ścian działowych i wypełniających, stropów oraz ścian budynków niskich.3. cegła kratówka-cegły kratówki stanowią bloczki z dużą liczbą małych otworów w kształcie rombu. Ze względu na wymiaiy rozróżnia się trzy typy, typ KI, K2, K3, wymiary tych cegieł są dobrane tak, aby można było wymurować ścianę zewnętrzną o grubości 30 cm dobrze izolującą ciepło oraz ściany między mieszkaniami. Ważną cechą tych wyrobów jest możliwość jednoczesnego uzyskania wysokich klas oraz odpowiedniej porowatości struktury, przy której nasiąkliwość wynosi wagowo 6-22%. Cegły typu K3 mają w środku duży otwór, który ułatwia trzymanie cegły jedną ręką podczas murowania.-stosuje się je do budowy ścian zewnętrznych i wewnętrznych budynków.4.cegły kominówki-stosowane są do budowy wolno stojących kominów fabrycznych. Cegły kominówki mają kształt wycinka poprzecznego pierścienia kołowego. Dzięki temu unika się przycinania naroży cegły, oraz uzyskuje gładką zewnętrzną powierzcłinię komina. Cegły te charakteryzują się całkowitą mrozoodpornością oraz dużą wytrzymałością.S.cegła sitówka-o wymiarach, klasach i gatunkach jak cegły zwykłe, lecz wykazujące znaczną ilość równomiernie rozłożonych małych kanalików biegnących pionowo przez całą grubość cegły.