4952

Wykład II - 24.11.02r.

ZADANIA TPP:

1.    Stworzenie warunków organizacyjnych dla zapewnienia wysokiego poziomu wskaźników technicznych eksploatacyjnych podstawowych wyrobów produkowanych w przedsiębiorstwie

2.    Zapewnieni postępu technicznego organizacyjnego

3.    Zwiększenie liczby typów i odmian wyrobów dostarczanych na rynek

4.    Zmniejszenie pracochłonności i długości cyklu prac badawczo-rozwojowychTPP

5.    Programowanie prac badawczo-rozwojowych i uruchomienie nowych wyrobów zgodnie z planami perspektywicznymi i bieżącymi przedsiębiorstwa

ETAPY TPP: Według faz projektowania możemy wyróżnić nst etapy TPP:

1.    Studia i badania

2.    Konstrukcyjne przygotowanie produkcji (jak zrobić wyrób)

3.    Technologiczne przygot produkcji (co się składa na produkt?)

4.    Organizacyjne przygot. produkcji

5.    Rozruch produkcji

6.    Organizacja zbytu i obsługi AD 2

Konstrukcyjne przygot produkcji - obejmuje zespól czynności polegających na opracowaniu konstrukcji nowych wyrobów modernizacji już wytwarzanych oraz realizacji z zakresu normalizacji. Etapy konstr przygot produkcji:

-wymagania techniczno-eksploatacyjne -założenia konstrukcyjne albo wstępne

-projekty wstępne -określa się technikę, koncepcję rozwiązania postawionego zadania

-projekt techniczno-roboczy - jest to podstawowy etap związany z przygotowaniem niezbędnej

dokumentacji

-budowa prototypu

-badanie prototypu- prowadzi się zgodnie z ustaloną metodyką w warunkach eksploatacyjnych lub laboratoryjnych często do zniszczenia, komisja badająca sporządza protokół

-seria informacyjna- jest sporządzana w przypadku uruchomienia produkcji na większą skalę, bądź produkcji specjalnej jest testowana przez użytkownika. Często jako serie inf wykorcystuje się serie próbne.

-seria próbna i produkcyjna -ma na celu sprawdzenie poprawności technologicznej i jest podstawą do uruchomienia serii produkcyjnej AD 3i4

Technologiczno-organizacyjne przygotowanie produkcji -ETAPY technologiczno-organizacyjne przygot produkcji:

-ustalenie zakresu kooperacji -analiza technoligiczności wyrobu

-projektowanie procesów technologicznych i metod wytwarzania -projektowanie metod pracy i norm czasu

-projektowanie materiałów wyjściowych i opracowanie norm zużycia -projektowanie oprzyrządowanie -projektowanie urządzeń specjalnych -projekt organizacji produkcji

Proces produkcyjny - obejmuje wszystkie działania wykonywane dla wytworzenia gotowych wyrobów. Zaliczamy do niego wszystkie czynności począwszy od pobrania materiałów z magazynu przez czynności technologiczne, transportowe, kontrolne, magazynowe i konserwacji, aż do przekazania wyrobu gotowego do magazynu

Jako zespół czynności proces produkcyjny może być rozpatrywany w stosunku do określonego wyrobu, bądź komórki produkcyjnej Klasyfikacja procesów produkcyjnych: a) Kryterium wg ciągłości i przebiegu w czasie:

-ciągłe (aparaturowe)

-dyskretne (przerywane)

2