- konstrukcja - zespół cech określonych ze względu na określoną funkcje maszyny
- proces tworzenia maszyny to konstruowanie
- zbiór informacji o strukturze maszyny będących spoisem ich budowy nazywamy zespołem cech konstrukcyjnych Cechy konstrukcyjne
- materiałowe - informacje materiałowe rodzaje obróbki
- geometryczne - wymiary gabarytowe max odchyłki wymiarowe zapewniające prowidłowosc działania
- dynamiczna - określenie własności wytrzymałościowych rodzaje obciążeri, wpływ drgań
Konstruowanie zawiera pewne cechy wspólne dla rożnych rodzajów maszyn a wynikają one z:
- stosowania podst. części i zespołów, w rożnych maszynach i urządzeniach(śruby wały łożyska)
- występowanie podobnych problemów podczas konstruowania rożnych maszyn (łączenie części łożyskowanie)
- stosowanie podst. zasad konstruowania
I konstr powinna spełniać podst. warunki konstrukcyjne w stopniu nie gorszym od założonego
II konstr powinna być optymalna w danych warunkach ze względu na podst. kryteria optymalizacji
Oprócz zasad podst. należy przestrzegać zasad szczegółowych
- funkcjonalność - poprawne spełnianie przez proj. maszynę funkcji, do których jest przeznaczona
- niezawodność i trwałość - zadane prawdopodobieństwo niezawodnej pracy maszyny przy danych obciążeniach obciążeniach okresie nie krótszym od założonego
• sprawność - kontr powinna zapewnić uzyskanie żądanej sprawności
- lekkość - wiąże się z wyborem materiałów oraz rozwiązaniem konstrukcyjnym
- względy ergonomiczne - dostosowanie do potrzeb obsługującego człowieka (wygoda obsł hałas wibracje)
- estetyka - istotny wpływ na psychikę człowieka tym samym wydajność pracy
- bezpieczeństwo w przypadku niektórych maszyn i urządzeń maszynę pod dużym obciążeniem (transportowe) wymagają oceny współczynnika bezpieczeństwa
- optymalizacja, - aby zbudować model należy
A określić wielkości występujące w rozwiązywanym problemie tzn zmienne decyzyjne parametry A określić obszar decyzji dopuszczalnych, w których poszukuje się rozwiązania
A utworzyć funkcje cele lub odpowiedni algorytm, który pozwoli na ustalenie czy otrzmane rozwiązanie jest najlepsze ELEMENTY MASZYN Łączniki Gwintowe
połączenia gwintowe są to połączenia kształtowe cierne rozłączne utworzone przez 2 elementy zaopatrzone w pow. gwntowe o zbliżonych zarysach i wymiarach ich przekrojów tym samym skoku i skręcie (śruby wkręty nakrętki)
A gwinty metryczne - trójkątne o kacie rozwarcia 60o stosuje się jako gwinty złączne spoczynkowe do łączenia elementów maszyn w 1 sztywna całość
A gwinty trapezowe - połączenia ruchome jako śruby robocze kat rozwarcia 30o maja najniższą sprawność największą wytrzymałóść stosowane w konstr silnie obciążonych
Elementy Sprężyste
do najczęściej stosowanych w maszynach należą sprężyny SA to łączniki sprężyste wykonane z materiałów o niewielkiej odkształcalności a których duża podatność kształtuje się dzięki specjalnemu ukształtowaniu A nagromadzenie energie celach napędowych A łagodzenie uderzeń i wstrząsów (zderzaki resory)
A dociskanie El kontr w czasie ich pracy (zawory)
A pobudzanie i łagodzenie drgań (wbratory)
A mierzenie siły (dynamometry)
Wały i osie
-osią lub wałem nazywamy element maszyny najczęściej mocowany w łożyskach, na których osadzone są części maszynowe wykonujące ruchy obrotowe lub wahadłowe (Kola pasowe zębate)
- wały stosuje się do przenoszenia momentu obrotowego są one zawsze ruchome obracają się z osadzonymi elementami
- osie nie przenosząmomentu Obr są przeznaczone do utrzymania w określonym położeniu innych obracających się elementów maszyn
Łożyska
SA elementami, których zadaniem jest podtrzymanie obracających się wałów i osi oraz przejecie działających na nie obciążeń przeniesienie ich na korpus lub fundament obciążenia (Ślizgowe, Tocznefkulkowe, walcowe])