2
Rys. 10.4. Schemat frezowania obwiedniowego wielow
W produkcji masowej najbardziej jest rozpowszechnione frezowanie wałków wielowypustowych na slajd2ch2ta frezarkach, frezami ślimakowymi wg metody obwiedniowej (rys. 10.4). slajd2ch2t osiągana przy frezowaniu wałków wielowypustowych przy zastosowaniu tej metody podano w tabl. 55.
Tablica S5. slajd2rh2t obróbki wałków wielowypustowych frezami ślimakowymi
1 średnica zewnętrzna i |
3 lUb 4 rowki |
6 lub 8 rowków | ||
a na slajd2ch2 rowka w mm |
na wewnątrz średnicy walka w mm |
na slajd2ch2 rowka w mm |
na wewnątrz średnicy wałka w mm | |
Frezy jednozwojowe meszlitowane | ||||
03J5 |
OTO |
0.05 |
UJE | |
35-60 |
0.075 |
0.12 |
0,05 |
0.10 |
do 60 |
0,025 |
0.15 |
0,025 |
0.12 |
Frezy jednozwojowe szlifowane | ||||
ZoSS |
om |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
35-60 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
do 60 |
0.05 |
0.05 |
Wałki wymagające obróbki cieplnej wykańcza się przez szlifowanie
Przy układzie centrującym się na zewnętrznej średnicy, szlifowanie wykonuje się na szlifierkach do wałków.
Przy układzie bazującym się na wewnętrznej średnicy wałka, szlifowanie wykonuje się przy zastosowaniu jednego ze sposobów przedstawionych na rys. 10.5. Osiągnięcie największej wydajności i dokładności uzyskuje się przy pierwszym sposobie (specjalne urządzenie profilujące ściernicę umieszczone na specjalnej szlifierce.
Najbardziej nowoczesną jest obecnie metoda rolowania wielowypustów na zimno. Metoda ta jest bardzo wydajna, a równocześnie poprawia własności fizyko-mechaniczne materiału.
1. Ogóbla charakterystyka gwintów, metod i sposobów ich wykonania
2