Frezowanie - w procesie frezowania ruch górny wykonuje narzędzie zaś ruch posuwowy przedmiot obrabiany. W zależności od położenia osi obrotu freza w stosunku do obrabianej powierzchni rozróżnia się frezowanie obrotowe (oś freza jest równoległa do powierzchni obrabianej) i czołowe (oś freza jest prostopadła do obrabianej powierzchni). Proces skrawania każdym ostrzem jest cyklicznie, a podczas frezowania obrotowego przekrój poprzeczny warstwy skrawanej nie jest stały, ale przez cały czas narzędzie nie powinno tracić kontaktu z materiałem obrabianym. Przekrój poprzeczny wióra może wzrastać lub maleć w zależności od rodzaju frezowania obrotowego: przeciwbieżnego w którym przekrój wióra wzrasta gdy kierunek obrotu freza jest przeciwny do posuwu, współbieżnego w którym przekrój wióra maleje gdy kierunek obrotu freza jest zgodny z kierunkiem posuwu. Frezarka wspornikowa pozioma: belka wspornicza, korpus, okular, frez, regulacja skrawania, stół frezarski, silnik elek, suport poprzeczny, konsola, prowadnice konsoli, śruba konsoli, podstawa
Rodzaje frezarek: ogólnego przeznaczenia - stołowe, poziome wspornikowe, pionowe wspornikowe, uniwersalne, pionowe bezwspornikowe, podłużne, karuzelowe, półautomatyczne, automatyczne - specjalizowane - frezarko kopiarki, do okrągłego frezowania, do rowów wpustowych, do taśm - specjalne branżowe - narzędziowe, dla hutnictwa, dla kolejnictwa. Frezy - najczęściej zbudowane są ze stali szybkotnącej a głowice frezarskie mają najczęściej ostrza z węglików spiekanych. Klasyfikacja frezów w zależności od: - przeznaczenia (do obróbki płaszczyzn, rowków, gwintów, uzębień) - konstrukcji (walcowe, walcowo czołowe, tarczowe, kątowe, krążkowe, ślimakowe) - sposób mocowania (nasadowe, trzpieniowe) - rodzaju ostrza freza, - budowy, - kierunku pracy, - kierunku zwojności. Rodzaje frezów: pojedyncze walcowe, zespoły walcowe, walcowo-czołowe, głowice trzpieniowe, głowice nasadowe, tarczowe trzystronne, pałkowe, kątowe, palcowe, trzpieniowe, kształtowe, zespoły do rozwiertaków, do gwintowników, do frezów, do kół zębatych, do ślimacznic. Budowa obrabiarki: podstawa, imadło obrotowe, wysięgnik, uchwyt, napęd, silnik.