plik


6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy  INTELIGENTNE PRZYRZDY POMIAROWE 1. Wprowadzenie. Uwaga! W ramach tego wiczenia nale|y przestudiowa opracowanie dotyczce przepBywomierzy oraz plik PDF dotyczcy zasad komunikacji w protokole HART. (opracowanie wy|ej + plik PDF). Pod pojciem  inteligentny przetwornik pomiarowy ( IPP ) nale|y rozumie przetwornik pomiarowy wyposa|ony w system mikroprocesorowy, umo|liwiajcy oprcz sterowania prac ukBadw przetwornika rwnie| komunikacj z zewntrznym komputerem lub innymi tego rodzaju przyrzdami. Ponadto w przetworniku tym mog by dokonywane r|ne zaprogramowane operacje arytmetyczno-logiczne na sygnaBach uzyskiwanych z czujnika pomiarowego. Programowanie tych operacji mo|e odbywa si za pomoc wBasnej klawiatury przetwornika lub zewntrznego komputera z odpowiednim oprogramowaniem. SygnaB wyj[ciowy przetwornika w postaci lub analogowej ( np. 0...10V, 4...20 mA ) lub cyfrowej mo|e by przesyBany do wspBpracujcych z nim urzdzeD zewntrznych ( komputer lub inne tego typu przyrzdy). Przetworniki  IPP czsto oprcz pamici programu maj pami typu EEPROM, w ktrej zapisane s charakterystyki najcz[ciej wystpujcych w praktyce obiektw pomiarowych ( np. funkcje ksztaBtu r|nych zbiornikw w przypadku pomiarw poziomu cieczy ). Program w pamici przyrzdu  IPP pozwala na realizacj licznych funkcji przez ten przyrzd. W przypadku przepBywomierzy  IPP wykorzystywanych do celw rozliczeniowych podstawow funkcj jest funkcja  TOTALIZER , ktra pozwala na odczyt sumarycznej ilo[ci badanego medium od chwili uruchomienia przyrzdu pomiarowego do chwili odczytu (podobnie jak w przypadku licznika energii elektrycznej). Na polu odczytowym przepBywomierza oprcz warto[ci  TOTALZER mo|e by wy[wietlana warto[ innej wielko[ci np. bie|cy przepByw w wybranych jednostkach pomiarowych ([m3/h], [kg /s], [m /s] itd.). Na ekranie monitora komputera zewntrznego jednocze[nie mo|e by wy[wietlona wiksza ilo[ parametrw mierzonej wielko[ci. PrzepBywomierze firmy Endress+Hauser zainstalowane na stanowisku laboratoryjnym mog pracowa niezale|nie lub w komputerowej sieci pomiarowej (do 16-tu przyrzdw w sieci). Przyrzdy pomiarowe  IPP pracujce w sieci s adresowane za pomoc zewntrznego komputera. Adresy (w postaci liczbowej) i nazwy (etykiety tekstowe) umo|liwiaj komunikacj oraz uBatwiaj rozpoznanie konkretnego przyrzdu pracujcego w sieci. Odczyt wynikw pomiaru z poszczeglnych przyrzdw pracujcych w sieci odbywa si w trybie szeregowej dwukierunkowej transmisji danych w protokle HART. Przetwornik  IPP wysyBa dane pomiarowe do komputera jedynie po jego inicjacji przez komputer z oprogramowaniem  Commuwin II . W tym trybie pracy brak jest na jego wyj[ciu sygnaBu analogowego np. 4...20mA. Je[li w sieci pracuje tylko jeden przyrzd to mo|liwe jest jednoczesne przesyBanie sygnaBu cyfrowego i analogowego. Na omawianym stanowisku laboratoryjnym znajduj si nastpujce przyrzdy  IPP : przepBywomierz wirowy  Prowirl 77 , przepBywomierz elektromagnetyczny  Promag 33 dwa uniwersalne manometry r|nicowe typu  Deltabar S . Zasad dziaBania omawianych przepBywomierzy oraz ukBad pomiarowy z tymi przyrzdami przedstawiono w opisie wiczenia laboratoryjnego pt.  PrzemysBowy pomiar przepBywu wody . W wiczeniu laboratoryjnym dotyczcym badania  inteligentnych przetwornikw pomiarowych wybrano do badaD manometry r|nicowe typu  Deltabar S. Mog one by zaprogramowane do pomiaru ci[nienia r|nicowego, poziomu lub przepBywu cieczy. Programowalne funkcje i sposb ich programowania przedstawiono na rys.1. Jedn z wa|nych funkcji  IPP jest funkcja ksztaBtowania charakterystyki przetwarzania przez programist (21 1 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy punktw charakterystyki wpisywanych w postaci par liczb [ x , y ] w odpowiednich polach okna dialogowego). Ma to istotne znaczenie w przypadku nieliniowych zale|no[ciach sygnaBu czujnika pomiarowego od mierzonej wielko[ci na przykBad przy pomiarze przepBywu cieczy za pomoc r|nych zw|ek pomiarowych, rurek spitrzajcych lub przy pomiarze poziomu w zbiornikach o nietypowych ksztaBtach. Omawiane  inteligentne przyrzdy pomiarowe cechuje uniwersalno[ wynikajca z du|ej ilo[ci mo|liwych do zaprogramowania funkcji (ksztaBtowanie zakresu pomiarowego, linearyzacja, wybr jednostki pomiarowej, ksztaBtowanie charakterystyki przetwarzania, linearyzacja, funkcje alarmu itp.). Ze wzgldu na du| liczb funkcji  IPP oraz wymagane w przemy[le maBe gabaryty maj one prost klawiatur do programowania (np. 4 przyciski w przypadku manometru  Deltabar S ). Konsekwencj tego jest stosunkowo skomplikowana procedura programowania wymagajca wielokrotnego u|ycia tych samych klawiszy do programowania r|nych funkcji przyrzdu. W praktyce programowanie takich przyrzdw za pomoc ich wBasnej klawiatury mo|e by utrudnione zwBaszcza wtedy, gdy s one zainstalowane w trudnodostpnych miejscach obiektu przemysBowego. W takich sytuacjach korzystna jest opcjonalna mo|liwo[ programowania  IPP za pomoc zewntrznego komputera z oprogramowaniem  Commuwin II . Programowanie  IPP przy pomocy tego programu uBatwiaj matryce operacyjne oraz okna dialogowe wy[wietlane na ekranie monitora. Na rys.1 przedstawiono w uproszczeniu proces programowania manometru r|nicowego  Deltabar S , przy czym rozwinito jedynie pion programowania manometru wykorzystywanego do pomiaru poziomu cieczy w zbiorniku. Na rys.2 pokazano uproszczony schemat funkcjonalny manometru r|nicowego  Deltabar S . Ilustracja procesu programowania manometru  Deltabar S jak na rys.1 i rys.2 uBatwia programi[cie korzystanie z matrycy programowania wy[wietlanej na ekranie monitora. Wielko[ciami wej[ciowymi dla manometru (rys.2) s: ci[nienie p. (r|nica ci[nie) badanego procesu i temperatura T badanego medium. Na rys.2 podano przy blokach funkcjonalnych kody odpowiednich pl matrycy HART wykorzystywanej przy programowaniu manometru za pomoc komputera z oprogramowaniem Commuwin II. Opisana w wiczeniu procedura programowania jest taka sama dla caBej rodziny przyrzdw  IPP firmy Endress+Hauser i innych producentw przemysBowej aparatury kontrolno-pomiarowej ( Siemens, Philips ). Przyrzdy  IPP mo|na rozpatrywa jako ukBady dwuczBonowe, w ktrych pierwszy czBon stanowi czujnik pomiarowy (zasad dziaBania czujnikw tych przyrzdw omwiono w wiczeniu pt.  PrzemysBowy pomiar przepBywu ) o ustalonych parametrach przez producenta, a drugim jest mikroprocesorowy programowany przetwornik sygnaBw z czujnika pomiarowego. W tej cz[ci przyrzdu pomiarowego realizowane s wszystkie tzw.  inteligentne funkcje przyrzdu. W przedmiotowym wiczeniu laboratoryjnym bada si wBa[ciwo[ci wybranych funkcji  IPP na przykBadzie manometru  Deltabar S wspBpracujcego z normaln kryz pomiarow lub z rurk spitrzajc ( rurka Pitot a ) w ukBadzie do pomiaru przepBywu wody. Ze wzgldu na mo|liwo[ uszkodzenia klawiatury wBasnej manometru ( przyciski +Z, -Z, +S, -S ) przy czstym ich u|ywaniu w wiczeniu wykorzystuje si komputer z oprogramowaniem Commuwin II. Programowanie  IPP mo|e odbywa si wtedy poprzez matryc operacyjn (matryca HART) widoczn w oknie dialogowym  Commuwin II  ZA 672 PIC 004 PMD 230 lub poprzez okno graficzne  Graphic support  status . 2 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy b) + + Z S PrzepByw, - - poziom cieczy, Commuwin II ci[nienie r|nicowe Klawiatura wBasna i pole odczytowe - Uniwersalny komunikator manometru "Deltabar S" a) HART typu DXR 275 - Commulog VU 260 Z c) ( INTENSOR ) Ci[nienie r|nicowe PrzepByw Poziom - staBa czasowa - staBa czasowa - staBa czasowa - kalibracja - ustawienie 4 mA dla " L" - kalibracja - dolna granica pomiaru " L" - przekroczenie okre[lonej - ustawienie 4 mA dla " L" - ustawienie 4 mA dla " L" warto[ci ( alarm ) - przekroczenie okre[lonej - przekroczenie okre[lonej - korekcja gsto[ci cieczy warto[ci ( alarm ) warto[ci ( alarm ) - otwarcie/zamknicie operacji - otwarcie/zamknicie operacji na matrycy na matrycy - informacje o mierzonej - informacje o mierzonej warto[ci warto[ci kalibracja metod kalibracja metod pusty - peBny obliczeniow Nie Linearyzacja? Tak Tablica Automatycznie programisty - otwarcie/zamknicie operacji na matrycy - informacje o mierzonej warto[ci Rys.1. Szkic struktury programowania manometru r|nicowego  Deltabar S . 3 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy WspBczynnik Display przetwarzania Jenostka po linearyzacji V9H8 StaBa czasowa Kalibracja CzuBo[ Ci[nienie Konwersja % / I + I P' % P PD D 1 Proces 4...20mA Algorytm s 1+t *s p,T P' - z % PD D P' D V7H4 V0H1 V0H7 PrzepByw HART lub V7H5 V0H2 INTENSOR V0H3 Selektor trybu pracy V0H4 V3H0 Poziom liniowo WspBczynnik gsto[ci r Poziom walczak % Tablica progr. 21 punktw 2. Schemat funkcjonalny manometru  Deltabar S 5 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy Matryca HART Wybr grupy 1 ( H0 ) 2 ( H1 ) 3 ( H2 ) 4 ( H3 ) 5 ( H4 ) 6 ( H5 ) 7 ( H6 ) 8 ( H7 ) 9 ( H8 ) 10 ( H9 ) Ustawianie Ustawianie Ustawianie Kalibracja Warto[ Ustawianie Ustawianie Ustawianie StaBa ZaBczenie Jednostka 1 ( V0 ) 20 mA ci[nienia ci[nienia podstawowa mierzona 4 mA 20 mA 4 mA autom. czasowa t alarmu ci[nienia autom. refer. refer.autom PrzesyBana Aktualny Poprzedni Ci[nienie Ci[nienie PrzepeBnienie Aktualna Minimalna Maksymalna Poza Reset 2 ( V2) informacja kod ident. kod ident. minimalne maksymalne licznika temperatura temperatura temperatura programem Minimalny Poziom h Numer Poziom h Objto[ V Tryb 4 mA po 20 mA po Jednostka po WspBczynnik 3 ( V3 ) Linearyzacja przepByw ustawianie linearyzacji w % w % pracy linearyzacji linearyzacji linearyzacji gsto[ci r Qmin -off rczne 21 pkt. 1...21 Bie|ca Kalibracja dla Kalibracja dla Grna granica Dolna granica Parametr Zapis danych Symulacja Prg przy Czujnik Jednostka symulacja malejcego rosncego zakresu zakresu 4 ( V7) dodatkowy wyj[ciowych bie|ca 4mA ci[nienia temperatury on / off ci[nienia ci[nienia ci[nienia ci[nienia Ci[nienie Zamknicie Parametr Ci[nienie z bez uwzgl. -otw. matrycy 5( V9 ) obsBugi uwzgl. refer. refer. ( lock ) Czujnik Informacje Z u|yciem Warto[ci Czujnik Program Program Czujnik z Bez etykiety Izolacja napeBniony 6 ( VA ) u|ytkownika tekstu niecigle niecigle P+ P- diafragm olejem Pole Modyfikowana Pole wy[wietlane zapisywane pozycja H Rys.3. Matryca wyboru programowanych funkcji dla manometru  Deltabar S . 6 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy 3. Programowanie manometru  Deltabar S do pomiaru ci[nienia r|nicowego. 2.1. Przygotowanie manometru do pracy. Pomijajc czynno[ci wstpne, ktre wykonane zostaBy podczas instalacji manometru nale|y przed czynno[ciami programowania przeprowadzi proces napeBnienia przewodw ci[nieniowych manometru , a nastpnie ich odpowietrzenie w sposb przedstawiony na rys.4. Kryza pomiarowa Q # Stan zaworw Opis sytuacji 1 2 3 4 5 p - p + 1 O O O O O DopByw wody do manometru 2 Z O O O Z Odpowietrzanie dopByww 3 O O Z O O Deltabar S 6 Z O Z O Z Gotowo[ do pracy - + Z  zawr zamknity 4 3 2 O  zawr otwarty 5 1 Rys.4. Proces przygotowania manometru do pracy. 2.2. Ustawienie warunkw pocztkowych. W tej fazie programowania ustala si podstawowe parametry zakresu pomiarowego. Nale|y ustali wielko[ wskazywan na polu odczytowym wybierajc na matrycy operacyjnej (rys.3) grup selekcyjn 1 (V0) i dalsze w tej grupie pola zaczynajc od V0H0. Dla ci[nienia zerowego wybierajc pole matrycy V0H1 (V0H3) - ustawia si zerowe wskazanie dla 4 mA przy ci[nieniu przenoszonym przez czujnik przyjtym jako zerowe. Nastpnie wybierajc pole V0H2 (V0H4) ustala si warto[ ci[nienia zakresowego dla prdu 20 mA. Kody pl podane w nawiasach odnosz si do trybu automatycznego ustawiania parametrw zakresu pomiarowego przy nieznanej warto[ci ci[nienia pocztkowego. Wykonanie operacji potwierdza si klawiszem  ENTER . 2.2.1. Kalibracja zakresu pomiarowego przy znanej warto[ci ci[nienia odniesienia. - Ustawienie dolnej granicy pomiarowej i zerowego wskazania na wy[wietlaczu dla prdu 4 mA: wybrane pole V0H3  aktualne ci[nienie przenoszone przez czujnik przyjmowane jest jako zerowe, wybrane pole V0H6 ustawia  display na warto[  0 . - Ustawienie warto[ci zakresowej dla 20 mA: wybrane pole V0H4  aktualne ci[nienie przenoszone przez czujnik przyjmowane jest jako zakresowe. - Wybierajc pole V3H0 ustawia si liniow charakterystyk manometru. Wybierajc pole V0H1 mo|na dla 4 mA wpisa |dan warto[ ci[nienia pocztkowego (zero zakresu wskazaD) np. 10 mbar., nastpnie wybierajc pole V0H2 wpisa warto[ ci[nienia dla 20 mA (warto[ koDcowa zakresu) np.100 mbar. 7 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy 2.3. Ustawianie staBej czasowej caBkowania t . StaB czasow caBkowania sygnaBu z czujnika manometru ustala si wprowadzajc inercj I-go rzdu w torze przetwarzania sygnaBu (rys.2). Ma ona wpByw na stabilno[ wy[wietlanych wynikw pomiaru na wy[wietlaczu manometru gdy wybrane jest ustawienie producenta V0H0. Aby ustawi staB czasow nale|y wybra pole matrycy V0H7 (rys.3) - (Damping ; t = 0...40 s) i wpisa |dan warto[ np. 20 s. Uwaga! Przy ustawianiu staBej czasowej przeBcznikiem manometru mo|na wybra nastpujce warto[ci: 0, 0.5, 1, 2, 4, 8 i 16 s. 2.4. Funkcja  RESET . Manometr r|nicowy ma dwa rodzaje zerowania parametrw: - reset standard  kod:  731 stosowany po wystpieniu uszkodzenia przetwornika lub po stwierdzeniu jego bBdnego dziaBania. Wwczas ustalone zostan wspBczynniki jak w tabeli 1. Tabela 1. Lp. Warto[ wspBczynnika Opis ustawienia 1 V0H1: 0.0 Ustawienie warto[ci 4 mA 2 V0H2 = V7H7 ( V1H7 ) Ustawienie warto[ci 20 mA = Grna granica zakresu 3 V0H5: 0.0 Ustawienie warto[ci ci[nienia bezwzgldnego 4 V0H7: 0.0 StaBa czasowa dla sygnaBu wyj[ciowego 5 V0H8: MAX Wybr zabezpieczenia ( alarm ) 6 V7H3: OFF ( V1H3 ) Minimalna warto[ wyj. odpowiadajca 4 mA 7 V2H1: 0 Poprzedni kod rozpoznawczy 8 V3H1: 0.0 Wy[wietlacz ( Display ) dla 4 mA 9 V3H2: 100.0 Wy[wietlacz ( Display ) dla 20 mA 10 V3H4;1.0 WspBczynnik gsto[ci 11 V3H: 0.0 Granica odcicia dla minimalnego przepBywu - reset general  kod:  2380 stosowany po instalacji manometru lub dla wprowadzenia parametrw jak w tabeli 2. Tabela 2. Lp. Warto[ wspBczynnika Opis ustawienia 1 V2H3 = sygnaB ci[nienia od czujnika Ci[nienie minimalne 2 V2H4 = sygnaB ci[nienia od czujnika Ci[nienie maksymalne 3 V2H6: 0 Grny stan licznika wewntrznego 4 V2H7 = sygnaB temperatury od czujnika Temperatura minimalna 5 V2H8 = sygnaB temperatury od czujnika Temperatura maksymalna 6 VAH0 =  _ _ _ _ _ _ _ Punkt pomiarowy 7 VAH1 =  _ _ _ _ _ _ _ Informacja tekstowa 8 V3H5: 0.0 Granica odcicia dla minimalnego przepBywu 2.5. Ustawienie jednostki pomiaru ci[nienia. Nale|y wybra jednostk pomiarow wedBug tabeli 3 i wpisa jej numer np. 0 [mbar] , 6 [mm H2O] w oknie dialogowym po uaktywnieniu wcze[niej pola matrycy V0H9 . 8 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy Tabela 3. Nr Jednostka Nr Jednostka Nr Jednostka Nr Jednostka Nr Jednostka 0 mbar 4 kPa 8 in H20 12 kg / cm2 16 torr 1 bar 5 MPa 9 ft H20 13 kgf / cm2 17 mm Hg 2 Pa 6 mm H20 10 psi 14 atm 18 in Hg 4 hPa 7 m H20 11 g / cm2 15 lb / ft2 2.6. Otwieranie i zamykanie matrycy HART. Otwieranie matrycy nastpuje po wybraniu pola V9H9, operatora > Unlock wprowadzajc kod  130 , a zamykanie po wybraniu pola V9H9 , operatora >Lockiong i wprowadzeniu nowego kodu np.  131 . W przypadku pomiaru ci[nienia r|nicowego wystpuj liniowe zale|no[ci wskazaD od mierzonego ci[nienia. Wykorzystanie tak zaprogramowanego manometru do pomiaru przepBywu za pomoc kryzy pomiarowej lub rurki spitrzajcej skutkuje nieliniow charakterystyk tak zbudowanego miernika przepBywu (podobnie mo|e w pomiarach poziomu cieczy w zbiornikach). Nieliniowo[ miernika przepBywu utrudnia jego wykorzystanie do automatycznej regulacji procesw przemysBowych, w ktrych mierzy si przepByw. W tym celu w manometrze  Deltabar S przewidziano mo|liwo[ linearyzacji jego wskazaD (rys.2). W tabeli 4 zestawiono informacje dotyczce punktu pomiarowego dla pomiaru ci[nienia. Tabela 4. L.p. Pole matrycy Warto[ wy[wietlana lub wprowadzana Warto[ mierzona 1 V0H0 Podstawowa wielko[ mierzona 2 V7H0 Prd wyj[ciowy w [mA] 3 V7H8 Ci[nienie czujnika w jednostkach wybranych w polu V0H9 Parametry czujnika 4 V7H4 Kalibracja dla malejcego ci[nienia 5 V7H5 Kalibracja dla rosncego ci[nienia 6 V7H6 Dolna granica ci[nienia w jednostkach wybranych w polu V0H9 7 V7H7 Grna granica ci[nienia w jednostkach wybranych w polu V0H9 8 V0H1 Dolna warto[ zakresowa (zero) 9 V0H2 Grna warto[ zakresowa (zakres) 10 V2H5 PrzepeBnienie licznika (0...255) 11 V2H6 Temperatura przenoszona przez czujnik ( jednostki z V7H9) 12 V9H7 Ci[nienie przed obci|eniem czujnika 13 V9H8 Ci[nienie po obci|eniu czujnika Informacja o punkcie pomiarowym 14 V2H2 Element czujnika i kod numerowy programu Postpowanie przy bBdnym dziaBaniu manometru 15 V2H0 Wprowadzone na nowo kody rozpoznawcze i diagnostyczne 16 V2H1 Poprzednie kody rozpoznawcze i diagnostyczne Punkty ekstremalne 17 V2H3 Ci[nienie minimalne 18 V2H4 Ci[nienie maksymalne 19 V2H7 Temperatura minimalna 20 V2H8 Temperatura maksymalna Jednostki wybrane odpowiednio w V0H9 i V7H9 Poziom komunikacji  rzd w matrycy  VA communication 21 VAH0 ( Tag ) nazwa zawierajca do 8 znakw ASCII 9 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy 22 VAH1 Tekst u|ytkownika 23 VAH2  VAH8 Informacje dotyczce programu 4. Programowanie manometru  Deltabar S do pomiaru przepBywu przy u|yciu kryzy lub rurki spitrzajcej. Proces programowania manometru do pomiaru przepBywu jest podobny jak w przypadku pomiaru ci[nienia z tym, |e czsto mo|e zachodzi konieczno[ linearyzacji wskazaD wynikajca z nieliniowo[ci przetwarzania przepBywu na ci[nienie r|nicowe. Ponadto konieczne mo|e by uwzgldnienie gsto[ci badanego medium. Tak|e mo|e by istotny dobr staBej czasowej w przypadku fluktuacji mierzonego przepBywu. Je[li manometr wspBpracujcy z kryz pomiarow lub rurk spitrzajc przy pomiarach przepBywu byB zaprogramowany jako liniowy to uzyskuje si w tym przypadku nieliniow zale|no[ jego wskazaD od mierzonego przepBywu. Korzystajc z wyj[cia prdowego w przypadku gdy ci[nienie referencyjne jest bliskie zeru lub ci[nieniu zakresowemu prd wyj[ciowy I manometru nale|y oblicza z zale|no[ci: 16mA p - p0 ( ) I = 4mA + pZ - p0 gdzie: p.  ci[nienie referencyjne, p0 - ci[nienie odpowiadajce zeru zakresu pomiarowego, pZ - ci[nienie zakresowe. Manometr r|nicowy  Deltabar S przewidziany jest przez producenta do pomiaru ci[nienia, poziomu cieczy w zbiorniku oraz do pomiaru przepBywu kryzami normalnymi i rurkami spitrzajcym. Wybr typu kryzy lub rurki spitrzajcej z listy producenta pozwala uzyska liniowe wskazania manometru w wybranych jednostkach przepBywu. W innym przypadku nale|y przeprowadzi proces programowania linearyzacji wskazaD. Mo|na to uczyni metod wzorcowania lub obliczeniow np. dla rurki spitrzajcej przyjmujc charakterystyk paraboliczn i programujc manometr w wybranych punktach tej charakterystyki (maksymalnie 21 punktw) zale|no[ pierwiastkow. Przy badaniu manometru  Deltabar S jako przepBywomierza nale|y bra pod uwag nastpujce przypadki: 1 ) - manometr zaprogramowany jako liniowy miernik ci[nienia r|nicowego, 2 ) - manometr zaprogramowany jako liniowy miernik przepBywu; a ) z kryz normaln b ) z rurk spitrzajc Pitota 3 ) - manometr zaprogramowany jako liniowy miernik przepBywu metod pomiaru jego charakterystyki, obliczeniu warto[ci punktw zaBo|onej charakterystyki liniowej i wprowadzenia tych warto[ci do pamici manometru, 4 )  linearyzacja dla przyjtego zakresu pomiarowego na podstawie obliczonych warto[ci teoretycznej charakterystyki np. pierwiastkowej. Programowanie manometru  Derltabar S jako przepBywomierza nale|y przeprowadzi dla wybranych kolejno grup modyfikowanych parametrw (Matryca HART na rys.3). V2H9 > Reset ;wpisa  2380 , V0H7 > StaBa czasowa t = 0...40s ; wpisa warto[, V0H9 > Jednostka pomiarowa; wpisa wybra numer wedBug. Tabeli 4, V0H1 > Ustawienie dla 4mA; wpisa warto[ np. 0mbar , V0H2 > Ustawienie dla 20mA; wpisa warto[ np. 100mbar , V0H3 > kalibracja automatyczna dla 4mA, V0H4 > kalibracja automatyczna dla 20mA, 10 6. Pomiar i badanie czujnikw przepBywu cieczy Opcjonalnie do V0H3 wybra V0H6 > kalibracja automatyczna dla ci[nienia referencyjnego (0 na polu odczytowym), Alternatywnie do V0H6 wybra V0H5 > kalibracja dla znanego ci[nienia referencyjnego (0 na polu odczytowym), V3H0 > linearyzacja przepBywu; wybra flow, V3H1 > wprowadzenie warto[ci minimalnej > wy[wietlanie dla 4mA; wpisa 0, V3H2 > wprowadzenie warto[ci maksymalnej > wy[wietlanie dla 20mA; wpisa warto[ np. 30 [m3/h], V3H3 > wybr jednostki pomiarowej dla odczytu np. m3/h; wybra wedBug tabeli 4. Tabela 4. Nr Jednostka Nr Jednostka Nr Jednostka Nr Jednostka Nr Jednostka 0 % 5 m3 /s 10 USG /d 15 t /min 20 lb /h 1 ft 3/min 6 norm m3 /h 11 g/min 16 t /h 21 specjal 2 ft 3/h 7 Std ft 3/min 12 kg/s 17 t /d 3 l /s 8 m3 /min 13 kg/min 18 lb /s 4 ft 3/s 9 USG /h 14 kg/h 19 lb /min V3H5 > histereza dla przepBywu w [ %] (warto[ praktyczna 3...6 %); wpisa np.5 %, V7H3 (V1H3) >odcicie dla 4mA ( 3,8mA OFF, 4mA ON ) wpisa np. ON, V0H8 > BBd np. przekroczenie zakresu max 110 % = 22mA; wpisa np. 110 %. Po dokonaniu zmian lub akceptacji wcze[niej ustawionych parametrw nale|y zamkn matryc operacyjn w sposb podany wcze[niej przy opisie procesu programowania ci[nieniomierza. Program wiczenia 1. Przeprowadzi identyfikacj przyrzdw  IPP na stanowisku laboratoryjnym. 2. Wybra ukBad poBczeD przyrzdw do pracy w sieci ( ustawi odpowiednio przeBczniki ukBadw pracy ). 3. Uruchomi przetworniki pomiarowe i wykona czynno[ci napeBniania i odpowietrzania. 4. Uruchomi program Commuwin II. i wBczy opcj komunikacji w protokle HART. 5. Wybra jeden z manometrw  Deltabar S (wspBpracujcy z kryz pomiarow lub rurk spitrzajc). 6. Opcjonalnie przeprowadzi pomiary przepBywu dla manometru zaprogramowanego jako liniowy ci[nieniomierz lub przepBywomierz linearyzowany teoretycznie . Zanotowa wskazania pozostaBych przepBywomierzy. Przyj wskazania przepBywomierza  Prowirl 77 (opcjonalnie  Promag 33 ) jako wzorcowe. 7. Wykona pomiary przepBywu bez linearyzacji i z linearyzacj wskazaD. 8. Przeprowadzi analiz bBdw pomiaru przepBywu w zbadanych przypadkach. 9. Wnioski z badaD. Uwaga! Zakres wiczenia ustala prowadzcy wiczenie. Nie wykonywa czynno[ci programowania bez akceptacji prowadzcego wiczenie. OpracowaB: Jan Leks 11

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
WSPÓŁCZYNNIKI OPORÓW LOKALNYCH PRZY PRZEPŁYWIE CIECZY W RUROCIĄGACH
Przepływ cieczy
Czujniki temperatury cieczy chłodzącej
Czujniki i przetworniki przepływu
precyzyjny czujnik poziomu cieczy
Instrukcja diagnozy czujnika cieczy chłodzącej G2 G62
wyznaczanie wspolczynnika przeplywu w zwezkach pomiarowych dla cieczy
Sporzadzanie rachunku przepływów pienieżnych wykład 1 i 2
8 0 info czujniki
Odkryto dowody istnienia kwantowej cieczy spinowej
Suche tynki INT
czujnik asymetrii napięć?m 01 instrukcja
int klcdk e

więcej podobnych podstron