• Wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu
Badanie wytrzymałości na rozciąganie wykonano za pomocą maszyny wytrzymałościowej typu Fp 100, przy prędkości przesuwu 2 mm/min, w temperaturze 2Ó°C. Wyniki pomiaru rejestrowano i obliczono za pomocą programu sterującego maszyną.
Badania wykonano dla wiosełek napełnionych zarówno niemodyfikowanymi, jak i modyfikowanymi QAS bentonitami: „SN", „S" i „SE". Uzyskane wyniki badań zamieszczono w tab. I.
• Twardość wg Brinella
Pomiar wykonano za pomocą twardościomierza Brinella. Za wynik końcowy przyjęto średnią arytmetyczną z przynajmniej 10 pomiarów. Uzyskane wyniki badań zestawiono w tab. I.
• Uda mość wg Charpy'ego
Badania wykonano za pomocą młota Charpy'ego o energii udarowej 1,0 J. Wyniki badań udarności wg Charpy'ego dla kompozytów UP z badanymi bentonitami przedstawiono w tab. I.
• Skurcz liniowy wtórny
W celu wyznaczenia skurczu liniowego wtórnego wyprasek, pomierzono ich podstawowe wymiary, po upływie ok. 24 godz. od momentu ich otrzymania. Wartości skurczu wtórnego wzdłużnego i poprzecznego obliczono ze wzorów:
- skurcz wzdłużny
Sw= -Ł,~ -*■ • 100%
gdzie:
Sw - skurcz wzdłużny Lw- długość wypraski, mm Lf - odpowiednik wymiaru w gnieździe formującym, mm
- skurcz poprzeczny
b. - b
S = —' * • 100%
gdzie:
Sp - skurcz poprzeczny bw- szerokość wypraski, mm b, - odpowiednik wymiaru bM w gnieździe formującym
Wymiary kształtki nr 1 (wiosetka) zostały wykonane zgodnie z PN-EN ISO 527-1. Kształtka nr 2 (belka) to prostopadłościan o wymiarach nominalnych 110 mm x 10 mm x 4 mm.
Wyniki oznaczeń skurczu liniowego wtórnego: wzdłużnego i poprzecznego wyprasek przedstawione w tab. II wskazują na zależność skurczu liniowego od rodzaju bentonitu w otrzymanych kompozytach. Obserwuje się wyraźny spadek wartości skurczu kompozytu w stosunku do czystej nienasyconej żywicy poliestrowej, co jest istotnym parametrem, który należy uwzględnić w trakcie planowania procesu technologicznego wytwarzania wyrobów o skomplikowanej budowie otrzymywanych metodą Vacuum Casting.
Proces wykonania modełu z badanych kompozytów z wykorzystaniem metody Vacuum Casting składał się z czterech zasadniczych etapów:
- opracowanie modelu CAD,
- wykonanie modelu stereolitograficznego,
- wykonanie matrycy silikonowej,
- odlanie modelu kompozytu.
Matryce silikonowe zostały zaprojektowane z zastosowaniem metody stereolitografii [12, 13| i wykonane w sposób umożliwiający wyjęcie modelu kompozytu bez uszkodzeń (rys. 1).
Odlewanie modelu wykonano za pomocą aparatury do odlewania próżniowego typu VAKUUM UHG 400 przy zachowaniu następujących parametrów: T = 20°C, podciśnienie = 2 hPa oraz szybkość obrotowa mieszadła = 30 obr/min [14, 151.
Po osiągnięciu założonego podciśnienia, składniki kompozytu wymieszano z układem utwardzającym i wlano do wcześniej przygotowanej formy. Niskie ciśnienie ułatwia wypełnianie formy oraz od-gazowanie kompozytu. Dotwardzanie modelu odbyło się w temperaturze 80cC przez 2 godziny po wyciągnięciu kształtki z formy. Aby zapobiec odkształ-
TABELA I. Wyniki badań mechanicznych badanych kompozytów obliczone względem żywicy bez dodatków
Nienasycona żywica poliestrowa Polimal 103 GL (UP 103 GL) | |||
Skład badanego kompozytu |
względny przyrost naprężenia przy zerwaniu or, % |
względny przyrost udarności wg Charpy’ego Uk. % |
względny przyrost twardości wg Brinella Hk, % |
Żywica z 2,5% dodatkiem BSN |
12,00 |
12.50 |
11.91 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BSN„„ |
84.80 |
102,50 |
55,49 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BS |
12,60 |
15,00 |
12,49 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BSQłS |
88,00 |
111,25 |
56,42 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BSE |
11,20 |
11,25 |
10,98 |
Żywica z 2.5% dodatkiem BSEOAł. |
82.40 |
95.00 |
54,57 |
Nienasycona żywica poliestrowa Polimal 1809 L (UP 1809 L) | |||
Żywica z 2,5% dodatkiem BSN |
12,00 |
13,33 |
11.33 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BSNQAS |
80,00 |
104,00 |
60,34 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BS |
12,40 |
16.00 |
13,18 |
Żywica z 2,5% dodatkiem BSqas |
85.83 |
112,00 |
60,84 |
Żywica z 2.5% dodatkiem BSE |
11,54 |
12,00 |
10,84 |
Żywica z 2.5% dodatkiem BSEQAS |
79.58 |
100,00 |
56,65 |
44
ROK WYD. LXVIII • ZESZYT 7-8/2009