72136

72136



•    Wytrzymałość przy statycznym rozciąganiu

Badanie wytrzymałości na rozciąganie wykonano za pomocą maszyny wytrzymałościowej typu Fp 100, przy prędkości przesuwu 2 mm/min, w temperaturze 2Ó°C. Wyniki pomiaru rejestrowano i obliczono za pomocą programu sterującego maszyną.

Badania wykonano dla wiosełek napełnionych zarówno niemodyfikowanymi, jak i modyfikowanymi QAS bentonitami: „SN", „S" i „SE". Uzyskane wyniki badań zamieszczono w tab. I.

•    Twardość wg Brinella

Pomiar wykonano za pomocą twardościomierza Brinella. Za wynik końcowy przyjęto średnią arytmetyczną z przynajmniej 10 pomiarów. Uzyskane wyniki badań zestawiono w tab. I.

•    Uda mość wg Charpy'ego

Badania wykonano za pomocą młota Charpy'ego o energii udarowej 1,0 J. Wyniki badań udarności wg Charpy'ego dla kompozytów UP z badanymi bentonitami przedstawiono w tab. I.

•    Skurcz liniowy wtórny

W celu wyznaczenia skurczu liniowego wtórnego wyprasek, pomierzono ich podstawowe wymiary, po upływie ok. 24 godz. od momentu ich otrzymania. Wartości skurczu wtórnego wzdłużnego i poprzecznego obliczono ze wzorów:

-    skurcz wzdłużny

Sw= -Ł,~ -*■ • 100%

gdzie:

Sw - skurcz wzdłużny Lw- długość wypraski, mm Lf - odpowiednik wymiaru w gnieździe formującym, mm

-    skurcz poprzeczny

b. - b

S = —' * • 100%

gdzie:

Sp - skurcz poprzeczny bw- szerokość wypraski, mm b, - odpowiednik wymiaru bM w gnieździe formującym

Wymiary kształtki nr 1 (wiosetka) zostały wykonane zgodnie z PN-EN ISO 527-1. Kształtka nr 2 (belka) to prostopadłościan o wymiarach nominalnych 110 mm x 10 mm x 4 mm.

Wyniki oznaczeń skurczu liniowego wtórnego: wzdłużnego i poprzecznego wyprasek przedstawione w tab. II wskazują na zależność skurczu liniowego od rodzaju bentonitu w otrzymanych kompozytach. Obserwuje się wyraźny spadek wartości skurczu kompozytu w stosunku do czystej nienasyconej żywicy poliestrowej, co jest istotnym parametrem, który należy uwzględnić w trakcie planowania procesu technologicznego wytwarzania wyrobów o skomplikowanej budowie otrzymywanych metodą Vacuum Casting.

Odlewanie modeli z nanokompozytów w matrycach silikonowych metodą Vacuum Casting

Proces wykonania modełu z badanych kompozytów z wykorzystaniem metody Vacuum Casting składał się z czterech zasadniczych etapów:

-    opracowanie modelu CAD,

-    wykonanie modelu stereolitograficznego,

-    wykonanie matrycy silikonowej,

-    odlanie modelu kompozytu.

Matryce silikonowe zostały zaprojektowane z zastosowaniem metody stereolitografii [12, 13| i wykonane w sposób umożliwiający wyjęcie modelu kompozytu bez uszkodzeń (rys. 1).

Odlewanie modelu wykonano za pomocą aparatury do odlewania próżniowego typu VAKUUM UHG 400 przy zachowaniu następujących parametrów: T = 20°C, podciśnienie = 2 hPa oraz szybkość obrotowa mieszadła = 30 obr/min [14, 151.

Po osiągnięciu założonego podciśnienia, składniki kompozytu wymieszano z układem utwardzającym i wlano do wcześniej przygotowanej formy. Niskie ciśnienie ułatwia wypełnianie formy oraz od-gazowanie kompozytu. Dotwardzanie modelu odbyło się w temperaturze 80cC przez 2 godziny po wyciągnięciu kształtki z formy. Aby zapobiec odkształ-

TABELA I. Wyniki badań mechanicznych badanych kompozytów obliczone względem żywicy bez dodatków

Nienasycona żywica poliestrowa Polimal 103 GL (UP 103 GL)

Skład badanego kompozytu

względny przyrost naprężenia przy zerwaniu or,

%

względny przyrost udarności wg Charpy’ego Uk. %

względny przyrost twardości wg Brinella Hk,

%

Żywica z 2,5% dodatkiem BSN

12,00

12.50

11.91

Żywica z 2,5% dodatkiem BSN„„

84.80

102,50

55,49

Żywica z 2,5% dodatkiem BS

12,60

15,00

12,49

Żywica z 2,5% dodatkiem BSQłS

88,00

111,25

56,42

Żywica z 2,5% dodatkiem BSE

11,20

11,25

10,98

Żywica z 2.5% dodatkiem BSEOAł.

82.40

95.00

54,57

Nienasycona żywica poliestrowa Polimal 1809 L (UP 1809 L)

Żywica z 2,5% dodatkiem BSN

12,00

13,33

11.33

Żywica z 2,5% dodatkiem BSNQAS

80,00

104,00

60,34

Żywica z 2,5% dodatkiem BS

12,40

16.00

13,18

Żywica z 2,5% dodatkiem BSqas

85.83

112,00

60,84

Żywica z 2.5% dodatkiem BSE

11,54

12,00

10,84

Żywica z 2.5% dodatkiem BSEQAS

79.58

100,00

56,65

44


ROK WYD. LXVIII • ZESZYT 7-8/2009





Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Mechanika7 Doświadczalne badania nad rozciąganiem i ściskaniem. Wytrzymałość F r na
544 (3) TIF 2 p h b Rys. 355. Schemat badania wytrzymałości na zginanie statyczne przy
zdjecia8 0Wytrzymałości mechaniczne I • wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: Określa się ją
72117 Mechanika7 Doświadczalne badania nad rozciąganiem i ściskaniem. Wytrzymałość F r na
zdjecia8 Wytrzymałości mechaniczne . • wytrzymałość Ba rozciąganie przy zginaniu: Określa się ją n
CCF20081219011 Wytrzymałości mechaniczne • wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: Określa się j
CCF20081219028 • wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu Wytrzymałość na rozciąganie przy zginani
Mechanika7 Doświadczalne badania nad rozciąganiem i ściskaniem. Wytrzymałość F r na
Dolna i górna granica plastyczności Wytrzymałość na rozciąganie Naprężenia pozorne Naprężenia po
Dolna i górna granica plastyczności Wytrzymałość na rozciąganie Naprężenia pozorne Naprężenia po
skanuj0015 Wytrzymałość na rozciąganie [wzór (1.1) J R m 22 000 47,78 = 460 MPa. Przewężenie [wzór
skanuj0051 (63) Elementy nitowane (blachy, kształtowniki) oblicza się z warunku wytrzymałościowego n
skanuj0004 (206) I. WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW ćwiczenie 1 STATYCZNE ROZCIĄGANIE METALI Przedmiot 1 zek

więcej podobnych podstron