85611

85611



Proces rekrystalizacji.

Metal odkształcony w czasie obróbki plastycznej na zimno posiada większą gęstość dyslokacji. Nie zachowuje stanu równowagi termodynamicznej, stąd w czasie nagrzewania zaobserwować można zmiany, jakie zachodzą w jego strukturze - zdrowienie i poligonizacja; rekrystalizacja pierwotna; rozrost ziaren. Przemiany te zachodzą w sposób ciągły i brak jest wyraźnych granic pomiędzy kolejnymi etapami.

Proces zdrowienia polega na znacznym zmniejszeniu naprężeń własnych metalu oraz na zmianę właściwości mechanicznych. Zachodzi w podwyższonej temperaturze. Zaobserwować można przegrupowania wakansów oraz dyslokacji. Równocześnie z procesem zdrowienia zachodzi proces poligonizacji, czyli wzajemnych oddziaływań między dyslokacjami, co prowadzi do częściowego wyrównania stanu energie-tycznego, częściowego odprężenia oraz zwiększenia przewodnictwa elektrycznego.

Proces rekrystalizacji pierwotnej zachodzi w bezwzględnej temperaturze rekrystalizacji (objaśnienie w części 1.1. sprawozdania). Jest to zjawisko powstawania nowych, nieodkształ-conych ziaren podczas wyżarzania w temperaturze rekrystalizacji. Nowe ziarna rozrastają się kosztem odkształconych i po pewnym czasie wszystkie stare ziarna zostaną zastąpione przez nowe. Procesowi temu towarzyszy uwolnienie zmagazynowanej energii odkształcenia i zanik dyslokacji. Powoduje to obniżenie twardości, umocnienie i wzrost własności plastycznych. Ze wzrostem zmagazynowanej energii następuje obniżenie temperatury rekrystalizacji.

Z rozrostem ziaren związane jest pojęcie rekrystalizacji wtórnej zwanej również rozrostem ziaren. Wtórna rekrystalizacja rozpoczyna się po pewnym czasie od pierwotnej rekrystalizacji. W tym czasie zachodzi proces rozrostu niektórych ziaren kosztem ziaren sąsiednich. Większe ziarna stają się zwykle zarodkami wtórnej rekrystalizacji i wchłaniają ziarna mniejsze, o większej energii powierzchniowej. Rekrystalizacji wtórnej towarzyszy spadek właściwości mechanicznych oraz technologicznych materiału.

Wielkość ziarna po zgniocie i rekrystalizacji zależy od stopnia zgniotu, temperatury wyżarzania rekrystalizującego, wielkości ziarna przed przeróbką plastyczną oraz rozkładu wielkości ziarna w chwili zakończenia procesu rekrystalizacji.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Tłoczenie Tłoczenie, jest to obróbka plastyczna na zimno lub na gorąco, obejmująca procesy cięcia i
4-2003 TRIBOLOGIA 15 Poza zużyciem adhezyjnym w przypadku narzędzi do obróbki plastycznej na zi
CCI20101212025 264. LITERATURA: 1.    Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z., : Obróbk
L. Berkowski litu, co uniemożliwia obróbkę plastyczną na zimno tych materiałów. W grupie stali stopo
28 (458) 28-30 bardzo dobry 28. Obróbka plastyczna na zimno powoduje: a.    anizotrop
4. Ciągnienie Ciągnienie - obróbka plastyczna na zimno lub na gorąco, polegającą na przeciąganiu
Sposób produkcji śrub i nakrętek Obróbka plastyczna na zimno
1397804b145146791369274745146 o Grupa zastosowań Stale miękkie na taśmy i blachy do obróbki pl
Metody obróbki plastycznej na zimno- charakterystyka, koszty i zastosowanie obróbki plastycznej. Met
392 (3) i podatnością do lutowania i spawania oraz obróbki plastycznej na zimno. Ich własności wytrz
Znkros zastosowania obróbki plastycznej na zimno Zaloty: •    Pro»Ui

więcej podobnych podstron