85728

Metoda formowania i. użyciem wytapianych modeli.

Najbardziej rozpowszechnioną metodą odlewania precyzyjnego jest metoda wytapianych modeli, którą stosuje się najczęściej do dolewania małych przedmiotów. Polega ona na wykonaniu z niskotopliwego tworzywa (np. wosku) modelu składającego się zwykle z wielu modeli tego samego przedmiotu, połączonych modelem wspólnego układu wlewowego. Tak przygotowany zestaw modelowy (choinkę) zanurza się w specjalnej suspensji drobnoziarnistego piasku kwarcowego, mączki cyrkonowej, magnezytu, itp., z krzemianem etylu lub szkłem wodnym, która po wyschnięciu utworzy wokół niego ognioodporną powłokę. W zależności od kształtu, masy i wielkości produkowanych odlewów, zestaw modelowy zanurza się w suspensji ceramicznej i suszy 3-5 krotnie. Wzmocniony taką skorupą zestaw modelowy po obsuszeniu (8-12h) stawia się w skrzynce formierskiej i obsypuje masą formierską, którą się zagęszczą metodą wstrząsania. Skrzynkę z zaformowanym modelem umieszcza się następnie w pozycji odwróconej o 180° w piecu w celu wytopienia i usunięcia z wnętrza formy wosku. Kolejną operacja jest wypalanie formy w temp. 800-850°C, aż do całkowitego usunięcia śladów wosku.