produkty bezpośrednio na linie montażowe samochodów, sprawny system wspomagający zarządzanie jest absolutną koniecznością.
ZM Postęp produkujące wielkoseryjnie dla przemysłu motoryzacyjnego muszą być wyposażone w system ERP. zapewniający efektywne funkcjonowanie zakładu - przekonuje Piotr Kubiak. - Z pewnością jednym z kryteriów wprowadzenia najnowszej wersji systemu QAD są pozytywne doświadczenia związane z użytkowaniem poprzednich wersji. Jako firma, która przez wiele lat korzystała z aplikacji, doceniamy stabilność, bezpieczeństwo i wygodę użytkowania oprogramowania QAD.
Kierownictwo spółki podkreśla, że system QAD daje pełną kontrolę nad działalnością firmy, co jest szczególnie istotne w branży motoryzacyjnej, żyjącej rytmem produkcji i dostaw. -Tutaj, gdzie nigdy nie ma pewności w jakiej ilości zostanie złożone zamówienie przez odbiorcę, nieodzowne jest pełne kontrolowanie procesu logistycznego na każdym etapie - od momentu dostawy materiału, popizez przygotowanie planu produkcji, na konteneryzacji i wysyłce kończąc - przekonuje Piotr Kubiak.
Zakłady Metalowe Postęp to doskonały przykład rdzeiuiie polskiego producenta, który z powodzeniem czerpie z najlepszych, globalnych praktyk logistycznych i produkcyjnych zaszytych w systemie QAD. Jest dla nas szczególnie ważne, aby w ten sposób wspierać polskie przedsiębiorstwa. ZM Postęp to również jeden z pierwszych użytkowników aplikacji QAD w Polsce i firma, która szczegółowo zna funkcjonalność naszego systemu. Tym bardziej cieszy fakt, że kierownictwo firmy świadomie podjęło decyzję o kontynuowaniu współpracy w kolejnych latach - podkreśla Mateusz Ciesielski, Account Manager w QAD Polska.
Wśród głównych korzy ści wdrożenia systemu ERP przedstawiciele spółki wskazują usprawnienie procesu produkcji, uzyskane dzięki precyzyjnemu planowaniu i kontroli produkcji oraz obniżenie zapasów i zmniejszenie kosztów ich utrzymywania. Konsekwencją użytkowania systemu jest także poprawa jakości obsługi klienta oraz większa elastyczność i szybkość reagowania. Wprowadzenie elektronicznej obsługi harmonogramów klientów pozwoliło na poprawę efektywności dostaw, a elektroniczna wymiany danych zdecydowanie zwiększyła dokładność i sprawność całego procesu