lO^Cgjąjca system STEP?
STEP - Standard wymiany danych modehi produktu Standard ten definiuje reguły zapisu modelu produktu oparte na danych geometrycznych, topologicznych, technologicznych i materiałowych. Celem normy STEP jest zapis modelu produktu w środowisku CAx niezależnie od poszczególnych cech danego systemu. Wymiana danych odbywa się za pośrednictwem procesorów STEP opracowanych indywidualrue, dla każdego systemu CAx.
ILCp-Lo-Sitęclmólogię rapid prgtotyping?
Rapid prototyping - szybkie wytwarzanie prototypów. Teclinologie te umożliwiają szybkie wykonywaiue modeli fizycznych na podstawie modelu geometrycznego 3D pochodzącego z systemu CAD. W tych technologiach model budowany jest warstwowo różnymi technikami. Zaliczają się do nich: stereolitografia (model powstaje z ciekłego polimeru); LOM (model budowany jest ze zgrzewanych warstw folii); SLS (model powstaje ze spiekanych promieniem lasera proszków metali, ceramiki oraz tworzyw sznicznych.
12. Opisz krótko technologię - stereolitografię.
Jest to jedna z metod szybkiego tworzenia prototypów (rapid prototyping). Jest to technika bezpośredniego wykonywania modeli na podstawie modelu 3D z systemu CAD. Pierwszym etapem jest wykonanie modehi 3D w systemie CAD. następnie specjalny program przetwarza dane geometryczne na modelu na cienkie warstwy (grubości 0. lmm). Na podstawie tych danych powstaje program do sterowania wiązką lasera, który naświetla warstwę modehi 3D na powierzchni ciekłego fotopolimem. W miejscu naświetlenia następuje utwardzenie polimeni. W ten sposób, warstwa po warstwie, powstaje model z polimeru. W celu utwardzenia całości powstały model po wyjęciu z ciekłego polimeni zostaje naświetlony światłem UV.
13 ICdfflfllflgiŁiaBidlflflliDł ~ zale»Y i wadL.
Podstawową zaletą tych technologii jest o wiele mniejszy koszt wytworzenia np. formy do odlewów (wynosi 3-6% kosztów ponoszonych w metodzie tradycyjnej) oraz bardzo krótki czas przygotowania liczony w godzinach (a nie w miesiącach)
Do wad tych teclinologii można zaliczyć krótszy niż w przypadku tradycyjnych metod okres użytkowania otrzymanych form. narzędzi. Zalety: Zmniejszenie kosztów (3-15%kosztów tradycyjnych metod) i czasu zarówno fazach rozwoju produktu, jak i wytwarzania gotowych wyrobów produkcji jednostkowej i małoseryjnej; mała czasochłonność prac przygotowawczych, możliwość wykonywania form i matryc prototypowych produktów o bardzo skomplikowanych kształtach wykonywanych z tworzyw sztucznych jak i metalowych (blachy).
Wady: Wysokie koszty zakupu teclinologii. urządzeii. oprogramowania (w przypadku polskich realiów), wysokie koszty serwisu, ....
14 Globie cele i fazy rmrse enginęęriiig
Reverse engineering. czyli inżynieria odwrotna polega na doprowadzeniu fizycznie istniejącego już modelu do postaci, którą łatwo można przekształcić w dokumentację technologiczną i wytwórczą. Podyktowane jest to dostosowywaniem produktu do gustów klient. W tym celu. w początkowych fazach rozwoju produktu, tworzy się model z łatwo dających się kształtować materiałów np. plastelin. Następnie model ten za pomocą reverse engineering przekształca się na model cyfrowy. Pierwszą fazą tego procesu jest digitalizacja modelu, tzn. zapis modelu w postaci współrzędnych piniktów, na których można rozpiąć następnie powierzchnie lub bryły przetwarzane przez systemy CAD. Ta faz może być realizowana np. poprzez metody dotykowe za pomocą współrzędnościowych maszyn dotykowych. Efektem tej fazy jest powstanie cyfrowego modelu 3D. Następną fazą jest odtworzenie modelu 3D na model fizyczny metodami rapid prototyping.
15 Jakie są główne cele symulacji produkcyjnych?
• skracanie czasu projektu
• animacja procesów i zdarzeń
• weryfikacja potencjału
• analiza możliwości tedmicznych
• obniżka kosztów
• poprawa organizacji
• minimalizacja ryzyka
• weryfikacja funkcjonalna
• optymalizacja
16. Jakie znasz rodzaje modeli geometrycznych CAD 3D?
Można wyróżnić następujące modele 3D:
• model krawędziowy (drutowy) - powstaje z odpowiednio ułożonych i położonych w przestrzeni krawędzi reprezentujących bryłę