SANDVIK
Coromant
Your Partner for lnnovation
20 września br. firmy Yamazaki Mazak Central Europę, Oddział w Polsce i Sandvik Polska zorganizowały dla klientów seminarium pod tytułem „Green Light Machining - Zielone Światło dla Produkcji”. Korzystając z tego, że Centrum Technologiczne Yamazaki Mazak jest położone blisko Centrum Produktywności firmy Sandvik, spotkanie podzielono na dwie tury, dając klientom możliwość zwiedzenia nowego Centrum Technologicznego firmy Yamazaki Mazak oraz wizyty w Centrum Produktywności Sandvik Coromant w Katowicach. W spotkaniu uczestniczyło 80 osób z najważniejszych firm z województwa śląskiego.
Głównym celem seminarium było zaprezentowanie rozwiązań narzędziowych firmy Sandvik oraz najnowszych modeli obrabiarek Mazak. Uczestnicy mieli możliwość udziału w sesjach teoretycznych oraz w praktycznych pokazach obróbki na obrabiarkach Mazak.
Program seminarium obejmował m.in. następujące tematy:
• prezentację nowych modeli obrabiarek Mazak;
Program produkcji stanowi obecnie ponad 220 modeli i obejmuje pełny asortyment maszyn do obróbki metali. Wyroby te można podzielić na:
❖ modele ogólnego stosowania: centra tokarskie oraz centra obróbkowe serii SMART i NEXUS po stosunkowo niskiej cenie, przy zachowaniu standardów stosowanych w maszynach wyższej generacji;
❖ maszyny wielozadaniowe serii INTEGREX i VA-RIAXIS do obróbki skomplikowanych części;
❖ maszyny specjalizowane, produkowane w krótkich seriach lub jednostkowo, np. do produkcji form;
obrabiarki laserowe do obróbki blach oraz profili.
Pod koniec 2010 r. na świecie pracowało ponad 160 tys. obrabiarek firmy Mazak.
• uniwersalność systemu Capto, ze szczególnym uwzględnieniem zastosowań na obrabiarkach wielozadaniowych;
• tłumienie drgań w obróbce skrawaniem - rozwiązania dla każdego typu obróbki;
• wysokie ciśnienie chłodziwa oraz jego wpływ na bezpieczeństwo obróbki i trwałość narzędzi.
Każde z omawianych zagadnień ilustrowano obróbką (m.in. stalowego wału korbowego i detali aluminiowych) na obrabiarkach wielozadaniowych Mazak INTEGREX j-300, INTEGREX 200-IV ST oraz na poziomym centrum obróbkowym Mazak HCN5000-II.
INTEGREX j-300 reprezentuje wprowadzoną w tym roku na polski rynek serię uproszczonych maszyn wielozadaniowych, których stosowanie prowadzi do zmniejszenia kosztów, przy zwiększeniu możliwości obróbkowych, w wyniku przejścia od klasycznej obróbki tokarskiej i frezarskiej do kompleksowej obróbki wielozadaniowej. Uproszczenie polega na użyciu indeksowanej, a nie płynnej, piątej osi oraz prostszej wersji sterowania Matrix Nexus, przy zachowaniu niezmiennych funkcji, decydujących o funkcjonalności i produktywności maszyny: magazyn o pojemności 36-5-72 narzędzi, wrzeciono frezarskie o mocy 7,5 kW, z momentem 49,1 Nm i prędkością 12000 min'1 (opcja 20000 min'1).