2212791068

Dwutlenek węgla oraz tlenek węgla powodują spienianie żużla, który pokrywa końce elektrod, reakcja ta stabilizuje prace łuków, zmniejsza straty energii cieplnej powstałe w wyniku promieniowania, co prowadzi do zwiększenia wydajności grzania łukiem. Dodatkową zaletą pracy łukiem pokrytym żużlem jest mniejsze zużycie materiałów ogniotrwałych. Technologia taka jest możliwa dzięki użyciu lancy tlenowej oraz lancy, przez którą wdmuchuje się spieniacz. Chłodzenie ścian pieca możliwe jest dzięki chłodnicą skrzyniowym lub panelom rurowym. W etapie roztapiania stosuje się również metody przyśpieszające reakcje chemiczne, jednym ze sposobów jest przedmuchiwanie gazem obojętnym wprowadzanym przez dysze lub kształtki gazo przepuszczalne umieszczone w trzonie pieca. Mieszanie kąpieli spowodowane przedmuchiwaniem także ujednorodnia temperaturę kąpieli. Podczas topienia wsadu powstają zapylone gazy odlotowe, które są wyprowadzane z pieca przez otwór w sklepieniu do przewodu spalinowego, następnie do odchładzacza - chłodnicę i kolektor płynu. Etap roztapiania jest zakończony, gdy stal będzie spełnia wcześniej przyjęte kryteria składu chemicznego oraz temperatury. Pod koniec roztapiania wsadu oraz podczas świeżenia żużel spływa samoistnie z pieca w wyniku jego spiekania. Aby usunąć wypływający żużel podnosi się elektrody i przechyla się piec na stronę okna żużlowego dzięki temu, ma on możliwość samoistnie spłynąć. Stal odprowadza się do kadzi przez rynnę spustową lub przez otwór spustowy znajdujący się w trzonie pieca. Stosuje się tzw. metodę „płynnej stopy”, która charakteryzuje się pozostawieniem w piecu EAF około 20% ciekłej stali z poprzedniego wytopu. Dzięki temu możliwy jest spust bezżużlowy, skraca to również czas kolejnego wytopu i ma pozytywny wpływ na pozapiecową obróbkę stali. Czasowy rozkład roztapiania wsadu w piecu EAF został zaprezentowany na rysunku 5, całość trwa około 52 minut. Po przelaniu stali do kadzi następuje kolejny etap - rafinacja. Podczas rafinacji stal jest odsiarczana, odtleniana, usuwane są wtrącenia niemetaliczne. Gdy stosuje się próżnie, to stal jest również odgazowywana oraz względnie dodatkowo odwęglana. Ostatnim etapem produkcji stali jest odlewanie. Proces ten jest wykonywany na maszynie do ciągłego odlewania stali. [6]

2.3. Problemy związane z procesem EAF

Wyprodukowana stal jak również proces produkcji stali musi spełniać szereg kryteriów. Jednym z nich jest odpowiednia temperatura. Podczas wytapiania stali na odpowiednich etapach musi zostać utrzymany ściśle określony przedział temperatury. Zmiany temperatury zależne są od wielu czynników, przykładem może być przedmuchiwanie stali,

13