2659242125

2659242125



Plastyczność metali

Zależność naprężenia uplastyczniającego od prędkości odkształcenia jest konsekwencją zależności tegoż od temperatury. Wszystkie bowiem procesy aktywowane cieplnie zachodzą ze skończoną prędkością i to tym większą, im wyższa jest temperatura. Zmniejszenie prędkości odkształcenia, a więc przedłużenie czasu trwania procesu, powoduje zatem taki sam skutek jak zwiększenie temperatury.

Plastyczność metali

Struktura wyjściowa materiału wywiera wpływ na wartość naprężenia uplastyczniającego. Im większe są wymiary ziarn, tym mniejszy jest opór plastyczny materiału. Wynika to ze wzrostu długości swobodnej drogi ruchu dyslokacji. Pomimo to unika się    stosowania materiałów

gruboziarnistych, ze względu na ujemne właściwości, takie jak wytrzymałość, skłonność do pękania, możliwość ujawniania poszczególnych    ziarn na    swobodnych

powierzchniach wyrobów kształtowanych plastycznie.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
PICT6260 Wykład nr II/III11. Odkształcenie plastyczne metali krytyczne naprężenie styczne t* Wpływ g
PC200014 Ryl. 2- Zależność naprężenia uplastycznianego w Sunkcji odksztafcenia zastępczego Wyniki po
1l2 Im/s] Rys. 5-17. Zależność trwałości ostrza T od prędkości skrawania v w układzie logarytmicznym
Posuw / wyrażony w [mm/obr] nazywany bywa posuwem zależnym, ponieważ zależy od prędkości obrotowej
Scan10128 0,05 prędkość ruchu śrubowego vs [m/s] Rys. 8.3. Zależność współczynnika tarcia od prędkoś
11447 inzynieria procesowa 110009 1 1 Rys. 5. Wykres zależności naprężenia ścinającego od szybkości
DSCF2139 (2) 108 Rys. 5.1J. Ogólne przebiegi zależności trwałości ostrza T od prędkości) skrawania v
PA031891 Zależność okresu trwałości (T) od prędkości skrawania (V) - Klasyczny wzói Taylora T = CT{V
40067 PA031879 Zależność okresu trwałości (T) od prędkości skrawania (V) ’7 Klasyczny wzór Tayłora:

więcej podobnych podstron