2659242125
Plastyczność metali
Zależność naprężenia uplastyczniającego od prędkości odkształcenia jest konsekwencją zależności tegoż od temperatury. Wszystkie bowiem procesy aktywowane cieplnie zachodzą ze skończoną prędkością i to tym większą, im wyższa jest temperatura. Zmniejszenie prędkości odkształcenia, a więc przedłużenie czasu trwania procesu, powoduje zatem taki sam skutek jak zwiększenie temperatury.
Plastyczność metali
Struktura wyjściowa materiału wywiera wpływ na wartość naprężenia uplastyczniającego. Im większe są wymiary ziarn, tym mniejszy jest opór plastyczny materiału. Wynika to ze wzrostu długości swobodnej drogi ruchu dyslokacji. Pomimo to unika się stosowania materiałów
gruboziarnistych, ze względu na ujemne właściwości, takie jak wytrzymałość, skłonność do pękania, możliwość ujawniania poszczególnych ziarn na swobodnych
powierzchniach wyrobów kształtowanych plastycznie.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
PICT6260 Wykład nr II/III11. Odkształcenie plastyczne metali krytyczne naprężenie styczne t* Wpływ gPC200014 Ryl. 2- Zależność naprężenia uplastycznianego w Sunkcji odksztafcenia zastępczego Wyniki po1l2 Im/s] Rys. 5-17. Zależność trwałości ostrza T od prędkości skrawania v w układzie logarytmicznymPosuw / wyrażony w [mm/obr] nazywany bywa posuwem zależnym, ponieważ zależy od prędkości obrotowejScan10128 0,05 prędkość ruchu śrubowego vs [m/s] Rys. 8.3. Zależność współczynnika tarcia od prędkoś11447 inzynieria procesowa 110009 1 1 Rys. 5. Wykres zależności naprężenia ścinającego od szybkościDSCF2139 (2) 108 Rys. 5.1J. Ogólne przebiegi zależności trwałości ostrza T od prędkości) skrawania vPA031891 Zależność okresu trwałości (T) od prędkości skrawania (V) - Klasyczny wzói Taylora T = CT{V40067 PA031879 Zależność okresu trwałości (T) od prędkości skrawania (V) ’7 Klasyczny wzór Tayłora:więcej podobnych podstron