Do znakowania laserowego wykorzystuje się najczęściej układy na bazie głowicy skanującej, jak zostało to pokazane na rysunku 10 (a). Ruchome zwierciadła głowicy skanującej przekierowują promieniowanie laserowe w odpowiednie miejsce, zostaje ono skupione przez soczewkę na obrabianym materiale i odpowiednio sterując położeniem zwierciadeł możliwe jest uzyskanie dowolnego wzoru.
(a)
(b)
Ruchome z kierunek Y
Rys. 11. Układy do znakowanie lasowego: (a) z użyciem głowicy skanującej, (b) z wykorzystaniem maski [Keyence]
W sytuacji kiedy na materiale ma zostać odwzorowany ciągle ten sam wzór można użyć układu z wykorzystaniem maski. Wówczas promieniowanie laserowe zostaje przesłonięte przez odpowiednio spreparowaną maskę. To promieniowanie zostaje następnie skupione przez soczewkę na materiale i odwzorowuje ono kształt maski. Używając odpowiedniego źródła laserowego o odpowiedniej mocy w impulsie wystarczy tylko pojedynczy impuls, aby ozorować na materiale pożądany kształt. Metoda z wykorzystaniem maski jest dużo szybsza niż użycie głowicy skanującej, jednak jest to metoda mało elastyczna. Ponieważ jakakolwiek potrzeba zmiana znakowanego kształtu wymaga zmiany odpowiedniej maski
Podsumowanie
Jak widać na podstawie przedstawionych przykładów wiązki lasera można użyć do szeregu procesów obróbczych. Odpowiednio uformowana wiązka może zostać wykorzystane do cięcia i spawania materiałów, jak również do napawania dodatkowych powłok. Jest to tylko część procesów, w których wykorzystywany jest laser. Jest on również wykorzystywany w znakowaniu, hartowaniu, szkliwieniu itd. Obróbka laserowa znajdują coraz szersze zastawanie w przemyśle poprawiając jakość
12