plik


Politechnika PoznaDska WydziaB: BMiZ Instytut Technologii Mechanicznej Studium: stacjonarne, I st. ZakBad Obrbki Skrawaniem Semestr: VII Kierunek: MiBM Profil: IME, TPM, KMU, IRW Rok akad.:2014/15 Liczba godzin - 15 L A B O R A T O R I U M S Y S T E M Y N A R Z  D Z I O W E ( h a l a 2 0  Z O S ) Prowadzcy: dr in|. Zbigniew Nowakowski pok. 617  budynek mech., tel. 61 66 52 752 mgr in|. Szymon Wojciechowski pok. 618  budynek mech., tel. 61 66 52 608 Konspekt: www.zos.mt.put.poznan.pl (materiaBy do pobrania) T E M A T Y  W I C Z E C 1. Analiza rozwizaD konstrukcyjnych moduBowych systemw narzdziowych 2. Badanie powtarzalno[ci pozycjonowania r|nych zBczy w narzdziu zespolonym 3. Ustawianie narzdzi na wymiar poza obrabiark (na przykBadzie wytaczadBa) 4. Budowa narzdzi z pBytkami mocowanymi mechanicznie 5. Komputerowe wspomaganie zestawiania narzdzi zespolonych L I T E R A T U R A 1. Cichosz P.: Narzdzia skrawajce. WNT Warszawa 2006. 2. Meldner B., Darlewski J.: Narzdzia skrawajce w zautomatyzowanej produkcji. WNT Warszawa 1991. 3. Kosmol J.: Automatyzacja obrabiarek i obrbki skrawaniem. WNT Warszawa 1995. 4. Sts J.: SkBadane systemy narzdziowe. Prace Instytutu Obrbki Skrawaniem. Krakw 1991. 5. Stephenson D.A., Agapiou J.S.: Metal Cutting Theory and Practice - Second Edition, published in 2006 by CRC Press, Taylor & Francis Group. 6. PN-ISO 3002-1+A1  Podstawowe pojcia w obrbce wirowej i [ciernej. Geometria cz[ci roboczej narzdzi skrawajcych. Terminologia oglna, ukBady odniesienia, kty narzdzia i kty robocze oraz Bamacze wira. Regulamin laboratorium Obowizki studenta i przebieg zaj laboratoryjnych: 1. Zajcia skBadaj si z 5 wiczeD laboratoryjnych wykonywanych w podgrupach wg harmonogramu. 2. W przypadku nieobecno[ci na wiczeniu laboratoryjnym (zarwno nieobecno[ci usprawiedliwionej jak i nieusprawiedliwionej), student ma obowizek odrobienia zaj. 3. Student jest zobowizany do niezwBocznego usprawiedliwienia u prowadzcego nieobecno[ci na zajciach. 4. Prowadzcy zajcia okre[la sposb i termin uzupeBnienia zalegBo[ci powstaBych wskutek usprawiedliwionej nieobecno[ci studenta na zajciach. 5. Obowizkiem ka|dego studenta jest teoretyczne przygotowanie si z zagadnieD wyszczeglnionych w konspekcie. 6. W przypadku nie przygotowania si do zaj, student mo|e zosta niedopuszczony do odbycia wiczenia. 7. Na ka|dym z wiczeD studenci wykonuj przewidziane programem zadanie ktrego wyniki zapisuj w drukach sprawozdania (zaBcznik do konspektu). 8. Ka|dy student ma obowizek przynie[ na zajcia druki sprawozdaD dotyczcych wiczeD wykonywanych w danym dniu. 9. Sprawozdanie z ka|dego wiczenia student wykonuje indywidualnie. 10. Sprawozdanie zawierajce wyBcznie wyniki do[wiadczenia traktowane jest na rwni z brakiem sprawozdania. 11. W sprawozdaniu oceniana jest umiejtno[ prezentacji i opracowywania wynikw zadania, umiejtno[ prowadzenia analizy i znajomo[ wiedzy teoretycznej dotyczcej opisywanego zagadnienia oraz umiejtno[ wnioskowania. 12. Studenci s odpowiedzialni materialnie za uszkodzon z ich winy aparatur, przyrzdy pomiarowe, narzdzia, pomoce warsztatowe itp. Warunki zaliczenia wiczeD laboratoryjnych: 13. wiczenie zostaje zaliczone na podstawie: - znajomo[ci podstaw teoretycznych wiczenia, - wykonania wiczenia, - opracowania i zBo|enia na nastpnych zajciach sprawozdania z wiczenia, - uzyskania pozytywnej oceny z opracowanego sprawozdania. 14. wiczenie zostaje niezaliczone w razie: - nieobecno[ci na wiczeniu lub przerwaniu wiczenia, - nieprzygotowania si do wiczenia, - wykonania wiczenia niezgodnie z uwagami prowadzcego, - niewBa[ciwego opracowania sprawozdania, - niezBo|enia sprawozdania z wiczenia. 15. Ocena koDcowa z laboratorium jest [redni ocen ze sprawozdaD. 16. Student ktry nie otrzyma zaliczenia z laboratorium nie mo|e przystpi do egzaminu z przedmiotu. 17. Nieobecno[ studenta, nawet usprawiedliwiona, na wicej ni| 1/3 zaj, mo|e by podstaw do nie zaliczenia tych zaj. Niewykonanie tych wiczeD okre[lonych regulaminem laboratorium uniemo|liwia zaliczenie zaj laboratoryjnych.  W I C Z E N I E 1 Analiza rozwizaD konstrukcyjnych moduBowych systemw narzdziowych I. Zagadnienia do przygotowania 1. Okre[lenie systemu narzdziowego. 2. Odmiany systemw narzdziowych. 3. Wymagania stawiane systemom narzdziowym. 4. Elementy narzdzia zespolonego. II. Przebieg wiczenia 1. Na podstawie katalogw oraz tablic, zapozna si z r|nymi rozwizaniami konstrukcyjnymi zBczy w systemach: a) tokarskim, b) obrotowym, c) uniwersalnym. 2. Zakwalifikowa badany system narzdziowy do odpowiedniej grupy  a, b lub c (wg punktu 1). 3. Zidentyfikowa nazw systemu oraz poszczeglne elementy systemu. Przedstawi uzasadnienie przeprowadzonej identyfikacji. 4. Naszkicowa zasad mocowania, pozycjonowania (w poszczeglnych kierunkach) oraz przenoszenia obci|eD zBcza badanego systemu narzdziowego. 5. Przeanalizowa zalety i wady analizowanego systemu narzdziowego. 6. Przedstawi Bcznie z krtk charakterystyk najlepszy system (wg wBasnej opinii). III. Sprawozdanie 1. Przedstawi cel wiczenia. 2. Przedstawi w postaci rysunkw, a nastpnie opisa szczegBowo zasad mocowania, pozycjonowania i przenoszenia obci|eD zBcza systemu analizowanego na zajciach. 3. Podsumowa przedstawion charakterystyk systemu wraz z podaniem podstawowych wad i zalet. Porwna badany system do innych konkurencyjnych systemw. 4. SformuBowa wnioski koDcowe.  W I C Z E N I E 2 Badanie powtarzalno[ci pozycjonowania r|nych zBczy w narzdziu zespolonym I. Zagadnienia do przygotowania 1. Odmiany i rodzaje zBczy systemw narzdziowych. 2. Wymagania stawiane zBczom systemw narzdziowych. 3. Budowa zBczy systemw narzdziowych. II. Przebieg wiczenia 1. Zapozna si ze sposobem mocowania zBczy bdcych przedmiotem badaD. 2. Zapozna si z metodyk badaD. Okre[li bBd pomiaru przyjtej metodyki badaD. 3. Dla danego narzdzia zespolonego przeprowadzi pomiary powtarzalno[ci pozycjonowania w kierunku promieniowym: a) dla zBcza narzdzie  pBytka, b) dla zBcza narzdziowego, c) dla zBcza systemu, d) dla zBcza obrabiarka  narzdzie (ang. interface), 4. Dla danego narzdzia zespolonego przeprowadzi pomiary powtarzalno[ci pozycjonowania w kierunku osiowym: a) dla zBcza narzdzie  pBytka, b) dla zBcza narzdziowego, 5. Naszkicowa zasad mocowania i ustalania badanych zBczy na poszczeglnych stopniach narzdzia zespolonego. III. Sprawozdanie 1. Opisa metodyk badaD. 2. Przedstawi rysunki oraz krtk charakterystyk badanych zBczy. 3. Zamie[ci wyniki pomiarw. Obliczy warto[ci transponowane oraz bBd maksymalny. 4. Wykona wykresy z porwnaniem badanych zBczy. 5. Przeprowadzi analiz otrzymanych wynikw. 6. SformuBowa wnioski koDcowe.  W I C Z E N I E 3 Ustawianie narzdzi na wymiar poza obrabiark (na przykBadzie wytaczadBa) I. Zagadnienia do przygotowania 1. Typy i rodzaje wytaczadeB. 2. Sposb prowadzenia i sztywno[ wytaczadeB. 3. Geometria ostrza wytaczadBa. 4. Obci|enia mechaniczne wytaczadeB. 5. No|e stosowane w wytaczadBach, sposb ich nastawienia i zamocowania. 6. Elementy konstrukcyjne narzdzi umo|liwiajce ustawienie poza obrabiark. 7. Przyrzdy sBu|ce do ustawienia narzdzi poza obrabiark. II. Przebieg wiczenia 1. Zapozna si z obsBug maszyny pomiarowej Smile f-my Zoller. 2. Zapozna si z ustawianiem gBowic wytaczarskich: TRM f-my D Andrea (rys.1a) i EWN f-my Kaiser (rys.1b). 3. Dla danego przedmiotu obrabianego, przygotowa odpowiednie narzdzie zespolone. 4. Dla podanego przez prowadzcego pola tolerancji ustali wymiary nastawcze oraz wykona obrbk otworw. 5. Wykona pomiary dokBadno[ci wykonania otworw po obrbce. 6. Z przeprowadzonych pomiarw okre[li warto[ zapasu na rozbicie RN oraz obliczy optymaln warto[ wymiaru nastawczego d (rys.2). 7. Ustawi narzdzie na obliczony wymiar nastawczy d oraz przeprowadzi obrbk otworu. 8. Wykona pomiary dokBadno[ci wykonania otworu po obrbce. III. Sprawozdanie 1. Przedstawi cel wiczenia. 2. Przedstawi graficznie porwnanie wymiarw nastawczych d i pomiarw [rednicy de obrobionych otworw oraz obliczony zapas na rozbicie RN. 3. Opisa metodyk ustawiania narzdzi na wymiar na maszynie pomiarowej Smile f-my Zoller. Przedstawi przyjty na zajciach sposb postpowania w celu okre[lenia zapasu na rozbicie RN. Okre[li jakie narzucono wymagania dotyczce warto[ci wymiaru nastawczego d aby speBnione byBo wBa[ciwe wykorzystanie trwaBo[ci wymiarowej narzdzia. 4. Z przeprowadzonych pomiarw okre[li warto[ zapasu na zu|ycie narzdzia ZN. 5. Wnioski koDcowe. a) b) Rys. 1. GBowica wytaczarskie: a) TRM f-my D Andrea, b) EWN f-my Kaiser Rys. 2. Zale|no[ci midzy wymiarem r naro|a narzdzia , a wymiarami rzeczywistymi de przedmiotu dmin i dmax -wymiary graniczne przedmiotu, Tp - tolerancja przedmiotu, TN - tolerancja ustawienia narzdzia, RN - zapas na rozbicie, ZN - zapas na zu|ycie narzdzia, " i "1 - pola rozrzutu wymiarw de, Twym - okres trwaBo[ci wymiarowej narzdzia.  W I C Z E N I E 4 Budowa narzdzi z pBytkami mocowanymi mechanicznie I. Zagadnienia do przygotowania 1. Budowa narzdzi skrawajcych. 2. Geometria ostrza w ukBadzie narzdzia. 3. Identyfikacja pBytek wieloostrzowych wg kodu ISO. 4. Gniazda pBytek, typy mocowaD, ustalanie i podparcie. 5. Budowa mikroskopu warsztatowego. II. Przebieg wiczenia 1. Wykona szkic i pomiary wskazanego narzdzia skBadanego. 2. Wykona klasyfikacj wg normy ISO. 3. Wykona szkic i pomiary pBytki wieloostrzowej. 4. Wykona klasyfikacj pBytki wieloostrzowej wg normy ISO. 5. Wykona szkic systemu mocowania pBytki skrawajcej. Przeprowadzi identyfikacj systemu wg ISO. 6. Dla analizowanego rozwizania systemu mocowania, okre[li rozkBad wektorw siB umo|liwiajcych mocowanie pBytek oraz okre[li powierzchnie bazowe i stopieD dokBadno[ci mocowania. III. Sprawozdanie 1. Zamie[ci rysunki narzdzia oraz pBytki wraz z wynikami przeprowadzonej klasyfikacji. 2. Narysowa analizowane na wiczeniu rozwizanie systemu mocowania z okre[leniem wektorw siB mocujcych, powierzchni bazowych i stopnia dokBadno[ci. Przedstawi wady i zalety systemu mocowania. 3. Wnioski koDcowe.  W I C Z E N I E 5 Komputerowe wspomaganie zestawiania narzdzi zespolonych I. Zagadnienia do przygotowania 1. Odmiany i rodzaje zBczy systemw narzdziowych oraz zBczy obrabiarka - narzdzie (interfaces). 2. Identyfikacja pBytek wieloostrzowych wg kodu ISO. 3. Elementy narzdzia zespolonego. 4. Rozwizania konstrukcyjne oprawek narzdziowych (adapterw system-narzdzie). II. Przebieg wiczenia 1. Zapozna si z obsBug programu WinTool oraz katalogami elektronicznymi f-m D Andrea, Datos, Sandvik, Seco itd.. 2. Dla otrzymanego rysunku wykonawczego detalu, wybra z katalogw grup narzdzi wBa[ciw do wykonania okre[lonego procesu technologicznego. 3. Wykorzystujc program WinTool, wykona dobr elementw narzdzia zespolonego uwzgldniajc podane przez prowadzcego kryteria. 4. Wykona wydruk narzdzia zespolonego (rys. 3) wraz z list elementw. 5. Wykorzystujc katalogi zweryfikowa poprawno[ doboru elementw narzdzia zespolonego. III. Sprawozdanie 1. Przedstawi cel wiczenia. 2. Zamie[ci rysunek powierzchni obrabianej oraz opisa przebieg procesu technologicznego. 3. Zamie[ci wydruk dobranych narzdzi zespolonych wraz z list elementw. 4. Scharakteryzowa elementy na poszczeglnych stopniach narzdzia zespolonego. 5. Przeprowadzi analiz funkcjonalno[ci poszczeglnych narzdzi oraz uzasadni swj wybr. 6. Wnioski koDcowe. Rys. 3 Narzdzie zespolone zestawione w programie WINTOOL

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
KonspLab SN MiBM sem7d 1st
SpraLab SN MiBM sem7d 1st
SpraLab SN MiBM sem7d 1st
KonspLab OS MiBM sem3d 1st
KonSpraLab LOM MiBM sem1d 1st
KonSpraLab OS MiBM sem3d 1st
SprawLab OS MiBM sem3d 1st
MiBM Zestaw II
spr MIBM
Konsp Lab TK ZiIP sem3d 1st
plan10 sn
1st conditional game
Die Toten Hosen Schöner Tag
FINANSE przedsiebiorstw ZEF SN
ZASADY OBSŁUGI GAŚNIC I HYRANTÓW WEWNĘTRZNYCH 1st
Zagadnienia na kolokwium MiBM s7 dzienne 2013

więcej podobnych podstron