4113079562

|    | Skojarzenie ciepła/energii

Stężenia średnie z 30 - 60 minut, w warunkach normalnych, 3% O2, suchy gaz.

Usuwanie koksu z gazów odlotowych

Usuwanie koksu z pieca zajmuje około 3% czasu pracy pieca, toteż stosowanie drogich systemów odpylania jest niewskazane. Najlepszą dostępną techniką jest ograniczenie powstawania koksu, poprzez optymalizację procesu oraz zastosowanie do ograniczenie emisji pyłów cyklonu suchego lub skrubera mokrego . Można też strumień zanieczyszczonych gazów wprowadzić do komory paleniskowej, gdzie nastąpi dopalenie cząsteczek koksu. Osiągany poziom emisji pyłów wynosi poniżej 50 mg/Nm* (średnia godzinowa).

Pochodnie

Na instalacjach olefin, należy unikać stosowania pochodni przy rozruchu. Najlepsze warunki eksploatacyjne jakie można uzyskać pozwalają osiągnąć emisje 5-15 kg/t etylenu przy sprawności spalania 99%.

Źródła punktowe

Najlepszą dostępną techniką dla źródeł punktowych jest wprowadzanie gazów do sieci odzysku gazu opałowego lub na pochodnie.

Kwaśne gazy

Gazy kwaśne, takie jak siarkowodór i dwutlenek węgla są usuwane z gazu krakingowego, przez reakcje z wodorotlenkiem sodu. Niekiedy aby osiągnąć wysoki poziom oczyszczania stosuje się mycie w aminach z regeneracją sorbenta, a następnie mycie w wodorotlenku sodu.

Emisja dezorganizowana

Najlepsze dostępne techniki ograniczenia emisji niezorganizowanej produkcji olefin, są tego samego typu co dla całej branży wielkotonażowych związków organicznych i omówione zostały w rozdziale 8.

Emisja ścieków

Zasadnicze strumienie ścieków to: wody procesowe i roztwór wodorotlenku sodu. Główne zanieczyszczenia obejmują: węglowodory, rozpuszczone sole nieorganiczne i cząsteczki stałe.

Najlepsze dostępne techniki ograniczenia ścieków to zamykanie obiegów, odzysk surowców, a następnie skierowanie na centralną oczyszczalnię ścieków.

Wody procesowe

Najlepszą dostępną techniką jest wykorzystanie strumienia wód procesowych z sekcji krakingu, poddanie odpowiedniej obróbce, odparowanie i zawrócenie do pieca krakingu. Z wyjątkiem przypadków, gdzie surowcem są ciężkie węglowodory, około 90% wody procesowej jest powtórnie wykorzystane.

Zużyte alkalia