5673850412

74 K. Kubicki

Podsumowanie

Przedstawione przykłady realizacji konstrukcji, których elementy wykonano przy zastosowaniu techniki laserowej, mogą zainspirować projektantów do poszukiwania nowych rozwiązań węzłów. Ograniczenia wynikające z tradycyjnej technologii wytworzenia i montażu konstrukcji z rur, a także innych profili zostały przezwyciężone dzięki laserowym urządzeniom do cięcia, zwłaszcza posiadającym głowicę 3D. Szybkość i dokładność cięcia laserem redukuje znacznie czas potrzebny na cięcie, pasowanie i spawanie elementów prętowych. Dodatkowym zyskiem przy konstrukcjach spawanych w pobliżu miejsca wbudowania jest skrócenie czasu i kosztu transportu, gdyż dostarczane są elementy małogabarytowe lub względnie długie elementy liniowe, niewymagające specjalistycznego sprzętu transportowego.

Zastosowanie maszyn od cięcia laserowego rur otwiera drogę do badań nad nowymi węzłami, w których profile przenikają przez np. rury o większych wymiarach przekroju poprzecznego. Przedmiotem badań może być określenie podatności samych węzłów, wpływu przerwania ciągłości rury w miejscu przenikania czy sposobu wymiarowania spoin w takich połączeniach.

Literatura

[1]    Kurobane Y., Connections in tubular structures, Progress in Structural Engineering and Materials 2002,4, 35-45.

[2]    Kurobane Y., Ochi K., AWS vs International Design Rules for circular tubular K-connections, Engineering Structures 1997, 19, 3, 259-266.

[3]    Wang B., Hu N., Kurobane Y., Makino Y., Lie S.T., Damage criterion and safety assessment approach to tubular joints, Engineering Structures 2000, 22, 424-434.

[4]    Sakai Y., Hosaka T., Isoe A., Ichikawa A., Mitsuki K., Experiments on concrete filled and reinforced tubular K-joints of truss girder, Journal of Constructional Steel Research 2004, 60, 683-699.

[5]    Zerbst U., Miyata T., The fracture behaviour of a welded tubular joint-an ESIS TC 1.3 round robin on failure assessment methods, Part VI: application of WES 2805-1997, Engineering Fracture Mechanics 2002,69, 1161-1169.

[6]    Chen D.H., Ozaki S., Numerical study of axially crushed cylindrical tubes with corrugated surface, Thin-Walled Structures 2009, 47, 1387-1396.

[7]    Hayashi T., Kawasaki Y., Yamada H., Kiwa T., Tamazumi M., Tsukada K., Magnetic image detection of the stainless-steel welding part inside a multi-layered tubę structure, NDT&E International 2009,42, 308-315.

[8]    Bródka J., Broniewicz M., Konstrukcje stalowe z rur, Arkady, Warszawa 2001.

[9]    Bródka J., Lubiński M., Lekkie konstrukcje stalowe. Arkady, Warszawa 1978.

[10]    Ferenc K., Ferenc J., Konstrukcje spawane. Połączenia, WNT, Warszawa 2008.

[11]    Lubiński M., Żółtowski W., Konstrukcje metalowe, cz. II, Obiekty budowlane, Arkady, Warszawa 2004.

[12]    Kysiak A., Pokorska I., Numeryczna symulacja powstawania naprężeń spawalniczych w złączach elementów konstrukcji rurowych wykonanych ze stali stopowych o różnych strukturach, Zeszyty Naukowe Politechniki Częstochowskiej 1997, nr 151, seria Budownictwo, 7,41-47.

[ 13] Folder: 3D Fabri Gear 150 & 300, 2D/3D Laser Processing Machinę, MAZAK.