14) Metody minimalizacji kosztów wsadu oraz poboru energii - wykład 9 godz.; ćwiczenia 2 godz., konsultacje 1 godz.
Wykład i ćwiczenia: Metodyka modelowania namiarów wsadu dla różnych typów pieców odlewniczych oraz techniki optymalizacji tych namiarów dla przyjętych kryteriów jakościowych. Metody optymalizacji z ograniczeniami oraz zagadnienia dodatkowe z zakresu programowania matematycznego liniowego i nieliniowego wraz z ich zastosowaniami w obliczeniach namiaru wsadu stałego, wsadu uzupełniającego z ciekłym metalem znajdującym się w piecu oraz w obliczeniach namiaru wsadu korygującego nieprawidłowy skład chemiczny ciekłego metalu po wytopie.
Metody obliczania kosztów zużycia energii dla różnych stosowanych w odlewniach mediów (energia elektryczna, gazy techniczne, paliwa stałe i ciekłe). Sposoby obniżania kosztów zużycia energii elektrycznej dla takich odbiorników występujących w odlewni jak piece elektryczne różnych typów, dmuchawy i wentylatory i inne urządzenia cieplne. Zasady minimalizacji poboru energii biernej (kompensacja współczynnika mocy) oraz systemy ograniczania zużycia energii w odlewniach.
Literatura podstawowa i dodatkowa, zalecana
[ 1 ] Materiały wykładowe
[2] Podrzucki C., Szopa J.: Piece i urządzenia metalurgiczne stosowane w odlewnictwie. Wyd. Śląsk, Katowice 1982.
[3] Taryfy opłat za pobór energii elektrycznej i gazów technicznych wybranych dostawców
[4] Materiały prospektowe i strony internetowe wybranych firm oferujących systemy kompensacji mocy biernej
[5] Materiały prospektowe i strony internetowe wybranych firm oferujących systemy ograniczania zużycia energii elektrycznej w zakładach przemysłowych
15) Uwarunkowania rozwoju mas formierskich i rdzeniowych - wykład 8 godz., ćwiczenia 3 godz., konsultacje 1 godz.
Wykład: Wymogi stawiane nowoczesnym masom formierskim i rdzeniowym, pod względem technologicznym, ekonomicznym i ekologicznym, Masy I generacji (wiązane lepiszczami), rola i znaczenie dodatków węglotwórczych, formowanie (wykres gniazdowy Boenischa), wspomaganie komputerowe procesu odświeżania, Masy II generacji - wiązane spoiwami, do stopów metali nieżelaznych, sypkie masy samoutwardzalne ze spoiwami organicznymi, sypkie masy samoutwardzalne ze spoiwami nieorganicznymi, masy rdzeniowe dla odlewów z metali nieżelaznych, masy wiązane solami, deformacja cieplna mas - parametr hot-distortion, nowoczesne metody wytwarzania modeli, elementy odlewnictwa precyzyjnego z metali nieżelaznych, metody Rapid Prototyping.
Laboratorium: Ocena wybijalności mas, Badania do tworzenia wykresu Boenischa
10