7581047657

VII KONFERENCJA ODLEWNICZA TECHNICAL 2004

Odlewnictwo XXI wieku technologie, maszyny i urządzenia odlewnicze

Rys. 11. Wielkość naprężeń szczątkowych po kulowaniu próbek poddanych różnej obróbce cieplnej

Jak widać na powyższym wykresie wraz ze wzrostem twardości próbek maleje głębokość gdzie następuje zmiana znaku naprężeń szczątkowych. Jednocześnie można stwierdzić, że wraz ze wzrostem twardości próbki wzrastają naprężenia ściskające.

Wpływ rodzaju śrutu na intensywność obróbki strumieniowo-ściernej

Badania zostały przeprowadzone na zasadzie porównawczej poprzez dokonanie pomiaru wielkości odkształceń płytek Almena. Uzyskane wyniki obrazuje przedstawiona poniżej tabela.

Tablica 4.

Wpływ rodzaju śrutu na intensywność kulowania.

Rodzaj śrutu	Ciśnienie spręż, powietrza MPa	Natężenie przepływu kg/min	Ugięcie płytki Almena mm
S10 46HRC	0,16	1,5	0,20
SI 70 46HRC			0,30
SI70 56HRC			0,31
S330 56 HRC			0,50

Wpływ rodzaju śrutu na rozkład naprężeń szczątkowych.

Badania przeprowadzono na próbce poddanej ulepszaniu cieplnemu T450, przy stałych parametrach: p = 0,16 MPa, m = 1,5 kg śrutu/min. Wyniki badań przedstawione są na poniższym rysunku.

Głębokość od powierzchni obrabianej [mm]

Rys. 12. Stosunek naprężeń szczątkowych do odległości od powierzchni dla różnego rodzaju śrutu