9728252716

9728252716



Fizyczne i technologiczne efekty obróbki z dużymi prędkościami skrawania.

I.    Zagadnienia do przygotowania

1.    Istota i efekty stosowania obróbki HSM.

2.    Narzędzia stosowane w HSM i ich systemy mocowania.

3.    Wymiary warstwy skrawanej przy obróbce frezami walcowo-czołowymi.

II.    Przebieg ćwiczenia

1.    Zapoznać się z obsługą stanowiska badawczego - centrum obróbkowe, profilografometr i tor do pomiaru sił z siłomierzem piezoelektrycznym.

2.    Przeprowadzić frezowanie walcowo-czołowe stali z 5-cioma prędkościami skrawania.

3.    Zmierzyć wyznaczone parametry chropowatości powierzchni obrobionej oraz siłę posuwową Ff.

III.    Sprawozdanie

1.    Naszkicować stosowane narzędzie z przekrojem warstwy skrawanej oraz parametrami kinematycznymi i geometrycznymi.

2.    Wyznaczyć wydajność procesu skrawania.

3.    Określić zależność Ra=f{vc).

4.    Przeprowadzić analizę wpływu prędkości skrawania na siłę posuwową Ff.

5.    Przedstawić wnioski.

Kształtowanie elementów maszyn za pomocą elektrodrążenia.

I.    Zagadnienia do przygotowania

1.    Istota elektroerozyjnego drążenia EDM i wycinania WEDM.

2.    Ciecz dielektryczna i jej funkcje w obróbce elektroerozyjnej.

3.    Rodzaje materiałów obrabianych elektroerozyjnie.

4.    Możliwości technologiczne obróbki elektroerozyjnej.

5.    Zalety i wady obróbki elektroerozyjnej.

6.    Parametry obróbki elektroerozyjnej i ich wpływ na efekty obróbki.

II.    Przebieg ćwiczenia

1.    Zapoznać się z obsługa elektrodrążarki.

2.    Ustawić punkty bazowe przedmiotu.

3.    Napisać program do drążenia z różnymi parametrami w poszczególnych punktach obróbki.

4.    Ocenić efekty obróbki.

III.    Sprawozdanie

1.    Opisać stosowaną elektrodę i materiał obrabiany

2.    Podać parametry drążenia w poszczególnych punktach obróbkowych (napięcie i natężenie w poszczególnych impulsach, liczba impulsów, szczelina boczna, interpolacja itd.)

3.    Ocenić wpływ parametrów drążenia na jego efekty (czas, chropowatość)

4.    Przedstawić wnioski

Wpływ warunków skrawania na twardo na efekty obróbki.

I.    Zagadnienia do przygotowania

1.    Definicja oraz zalety i wady obróbki na twardo w stosunku do szlifowania.

2.    Różnice podczas skrawania materiałów o różnej twardości.

3.    Warunki skrawania stosowane podczas toczenia zahartowanych stali.

4.    Wpływ warunków skrawania na zużycie ostrza, chropowatość powierzchni.

II.    Przebieg ćwiczenia

1.    Zapoznać się z obsługą stanowiska badawczego.

2.    Dobrać materiał ostrza, narzędzie i technologiczne parametry toczenia.

3.    Przeprowadzić toczenie zahartowanej stali w różnych warunkach (oraz stali w stanie miękkim dla porównania).

4.    Wykonać pomiary zużycia badanych ostrzy i wybranego parametru chropowatości powierzchni obrobionej.

5.    Wykonać szkice struktury wiórów w dużym powiększeniu otrzymanych w poszczególnych próbach.

III.    Sprawozdanie

1.    Opisać przebieg doświadczenia; podać warunki skrawania.

2.    Przedstawić wyniki przeprowadzonych badań.

3.    Przedstawić wnioski.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszy28 w przedziale od 0,005 do 0,10 mm/obr. Obróbka odbywa się z dużymi prędkościami skrawania,
IMG891 Technologiczność konstrukcji BO przyjmuje p-0,3mm/oAr B PRĘDKOŚĆ SKRAWANIA V = 200 w/min Ku =
26709 IMG879 Technologiczność konstrukcji 18 B PRĘDKOŚĆ SKRAWANIA Przyjmuję prędkość skrawania V = 1
5 Technologia maszyn:Technologie kształtujące - Obróbka skrawaniem M4*łnA> Inł...k.in MMimmi
Obraz0254 254 Skrawanie z dużymi prędkościami (HSM - high speed milling). Zwiększenie prędkości skra
201205101710 II. TECHNOLOGIA. NARZĘDZIA I OBRABIARKI DO NAGNIATANIA    
60797 IMG884 Technologiczność konstrukcji 23 p = 0,35 + 0,3mm / ofcr przyjmuje p=0,3mm/obr B PRĘDKOŚ
1 i-iU V <*Ewolucja dokładności obróbki i prędkości skrawania Dokładność wymiarowa
31. Nowoczesne technologie a efektywność kształcenia / Ewa Ławkiel.// Dyrektor Szkoły. - 2009,

więcej podobnych podstron